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RampAble - Gestaltung anlauffähiger Produktionssysteme

Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Voraussichtlicher Abschluss 12/2012
Förderung durch:BVI, AiF, BmWi
Kurzbeschreibung:Produzierende Unternehmen stehen aktuell vor der Herausforderung in immer kürzeren Zeiträumen eine immer größere Anzahl von Produkten in ihr Produktionssystem integrieren zu müssen. Im Forschungsprojekt RampAble wird daher eine Methodik erarbeitet, die es Unternehmen ermöglicht, die Anlauffähigkeit ihres Produktionssystems zu erfassen, zu bewerten und über geeignete Maßnahmen zielgerichtet zu steigern.
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WaProTek - Wandlungsförderliche Prozessarchitekturen

Bild zum Projekt WaProTek - Wandlungsförderliche Prozessarchitekturen
Leitung:pgifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2013
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Unternehmen zukünftig befähigen, akute systemische Wandlungsbedarfe ihrer Produktionssysteme in den Bereichen Organisation, Personal, Logistik und Technologie zu identifizieren, wirtschaftliche Lösungen auszugestalten und diese qualifiziert zu betreiben.
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Sustainable Factories - Bewertung und Gestaltung nachhaltiger, ressourceneffizienter Fabriken

Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2010 - 03/2012
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Ziel des Projektes ist die Entwicklung einer Methode zur ganzheitlichen Planung, Gestaltung und Bewertung energieeffizienter Fabriken.
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alpha-Faktor - Mathematische Beschreibung und Bewertung des Einflusses der Kapazitätsflexibilität und Belastungsstreuung auf das logistische Systemverhalten

Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, den bisher nicht quantifizierbaren Einfluss der Kapazitätsflexibilität und der Belastungsstreuung auf das logistische Systemverhalten auf Basis der Theorie der Logistischen Kennlinien mathematisch zu beschreiben. Dazu soll der bislang nur empirisch ermittelbare Streckfaktor α1 der Kennlinientheorie, der - wie Vorstudien zeigen - von der vorhandenen Kapazitätsflexibilität und der Streuung der Belastung abhängt, in elementare Parameteranteile überführt werden.
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Entwicklung einer modellbasierten Methodik zur logistischen und monetären Bewertung und zur Gestaltung der Beschaffung

Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Mitte 2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer modellbasierten Methodik zur logistischen und monetären Bewertung und zur Gestaltung der Beschaffung. Mit Hilfe dieser Methodik werden Unternehmen befähigt, in kurzer Zeit ihre Beschaffungsprozesse zu analysieren, Potenziale zu identifizieren und Maßnahmen zur Hebung dieser abzuleiten.
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SFB 489 - Bewertung von Maßnahmen in der Produktion

Bild zum Projekt SFB 489 - Bewertung von Maßnahmen in der Produktion
Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2011 - 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Aufbauend auf dem SFB489 wird in Zusammenarbeit mit der Siemens AG in diesem Forschungsprojekt „Bewertung von Maßnahmen in der Produktion“ ein allgemeingültiges Modell zur monetären und logistischen Bewertung von Maßnahmen in der Produktion entwickelt.
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Zukunftsfähige bioresorbierbare und permanente Implantate aus metallischen und keramischen Werkstoffen

Leitung:betancurifum.uni-hannover.de
Laufzeit:3 Jahre
Förderung durch:DFG, SFB 599
Kurzbeschreibung:Die Implantation einer Hüfttotalendoprothese ist ein operativer Eingriff, der in Deutschland häufig aufgrund eines fortgeschrittenen Hüftgelenkschadens sowohl beim Menschen als auch beim Hund durchgeführt wird. In Zusammenarbeit mit der Medizinischen und Tierärztlichen Hochschule Hannover wird interdisziplinär das Wissen der Human- und Tiermedizin sowie der Ingenieurswissenschaften zusammengeführt, um die Implantattechnologie zum Wohle der Patienten voranzutreiben.
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Zukunftsrobuste und zielfeldspezifische Fabrikplanung zur Unterstützung der Prozess- und Produktqualität (Q²FaP)

Bild zum Projekt Zukunftsrobuste und zielfeldspezifische Fabrikplanung zur Unterstützung der Prozess- und Produktqualität (Q²FaP)
Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes wird ermittelt, wie sich bereits bei der Fabrikplanung das Ziel einer hohen Prozess- und Produktqualität berücksichtigen lässt.
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SFB 653 - Bauteilstatus-getriebene Instandhaltung

Bild zum Projekt SFB 653 - Bauteilstatus-getriebene Instandhaltung
Leitung:pgifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 - 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Auch ein schnödes Stück Metall kann schlau sein. Wenn es alle Informationen zu seiner weiteren Bearbeitung in sich trägt. Wenn es ein „gentelligentes“ Bauteil ist …
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Pro-LEAN

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2008
Kurzbeschreibung:Anlagenleistung und Nutzungsvorrat von Produktionsanlagen nachhaltig und erhöhen
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SFB 871 - Kapazitätsplanung

Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Maschinen und Anlagen gibt es nicht im Supermarkt. Und weil Investitionsgüter meistens auch noch teuer sind, lohnt es sich, bei der Instandsetzung einmal genau hinzusehen …
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Gestaltung und Bewertung von Strukturvarianten (GBS)

Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsprojektes ist die Entwicklung einer Methodik, die eine systematische Gestaltung und Bewertung von Strukturvarianten in Fabrikplanungsprojekten ermöglicht.
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ProdLog-Design – Reifegradbasierte Entwicklungspfade zur leistungssteigernden Gestaltung der Produktionslogistik in kleinen und mittleren Unternehmen

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2009
Kurzbeschreibung:Entwicklung einer Methodik, die eine systematische Gestaltung und Bewertung von Strukturvarianten in Fabrikplanungsprojekten ermöglicht.
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KomFaP - Gestaltung und Bewertung kommunikationsorientierter Fabrikprozesse an den Schnittstellen betrieblicher Arbeitsprozesse

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2009
Kurzbeschreibung:Kommunikation ist unsichtbar und dennoch wichtige Stellgröße der logistischen Planung – und deshalb Gegenstand dieses Projekts.
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FTP-Roadmapping - Integratives Fabrik-, Technologie- und Produkt-Roadmapping auf Basis eines ganzheitlichen Einfluss- und Bewertungsmodells

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2008
Kurzbeschreibung:Integratives Roadmapping auf Basis eines ganzheitlichen Einfluss- und Bewertungsmodells
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Lean Changeability

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2008
Kurzbeschreibung:Schlanke, wandlungsfähige Fabriken für kleine und mittelständische Unternehmen
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Umformtechnische Verarbeitung von Edelstahl mit Klarlackbeschichtung

Leitung:gaebelifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.09.2010 bis 31.08.2012
Förderung durch:EFB/AiF
Kurzbeschreibung:Ziel des Projekts ist die Erarbeitung eines Versagenskriteriums für eine Anti-Fingerprint-Beschichtung als Basis für die Prozesssimulation für die Verarbeitung von endbeschichtetem Edelstahlblech. Ein weiteres Ziel ist die Anpassung der Umformtechnik und Erweiterung der Prozessgrenzen zur fehlerfreien und prozessstabilen Fertigung. Als Verfahren werden das niederhalterlose Ziehen und das Biegen betrachtet.
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koLas

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2007
Kurzbeschreibung:Kombinierte Laserbearbeitung mit adaptiver Greiftechnik
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GVP - Globales Varianten Produktionssystem

Leitung:officeifa.uni-hannover.de
Laufzeit:Bis 2005
Kurzbeschreibung:Standort Deutschland stärken – und international wachsen
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Entwicklung einer Methodik zur dynamischen, zukunftsorientierten Disposition von Lagerbeständen

Bild zum Projekt Entwicklung einer Methodik zur dynamischen, zukunftsorientierten Disposition von Lagerbeständen
Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2009-2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Die Analyse der Stärken und Schwächen vorhandener Ansätze zur Dimensionierung von Sicherheitsbeständen dient der Entwicklung einer Methodik zur dynamischen, zukunftsorientierten Disposition von Lagerbeständen.
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Einsatz der akustischen Emission zur Online-Überwachung von Umformprozessen

Leitung:buseifum.uni-hannover.de
Laufzeit:2 Jahre
Förderung durch:DFG, AiF/FOSTA
Kurzbeschreibung:In der Maschinen- und Automobilindustrie werden metallische Bauteile mit komplexen Geometrien häufig in Serienfertigung hergestellt. Oftmals kommt es dabei zu Fertigungsausfällen und Bauteilschädigungen, welche die Wirtschaftlichkeit herabsetzen. Daher wird am IFUM im Rahmen mehrerer Forschungsvorhaben eine Methodik zur Online-Fehlerüberwachung und Schädigungsdiagnose bei Umformprozessen entwickelt.
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LinTrans – Modellierung eines Lineardirektantriebs für Transportbänder

Bild zum Projekt LinTrans – Modellierung eines Lineardirektantriebs für Transportbänder
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden direkt angetriebene Transportbandsysteme konzipiert und in Form eines Demonstrators realisiert.
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ASEM (Automatische hochgenaue Stückguterfassung und -handhabung anhand elektronischer Marken im Materialfluss)

Bild zum Projekt ASEM (Automatische hochgenaue Stückguterfassung und -handhabung anhand elektronischer Marken im Materialfluss)
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2008 - 2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das Forschungsvorhaben "ASEM" beschäftigt sich auf dem Gebiet der Automatisierung von Intralogistikprozessen mit der Entwicklung eines Handlingsprozesses zur Handhabung von Stückgütern mit Hilfe eines Industrieroboters.
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ISI-WALK

Bild zum Projekt ISI-WALK
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2013
Förderung durch:BMBF über KIT (Projektträger)
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes ISI-WALK werden Lieferketten hinsichtlich ihrer Wandlungsfähigkeit untersucht und Methoden entwickelt um diese zu steigern.
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EZ-Pharm

Bild zum Projekt EZ-Pharm
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2008 – 06/2010
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Ziel des Verbundprojekts EZ-Pharm ist die Entwicklung und prototypische Umsetzung eines Konzepts, das die Verbreitung von pharmazeutischen Plagiaten unterbindet.
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Pro³gression - Teilprojekt Hybride Bearbeitungssysteme

Bild zum Projekt Pro³gression - Teilprojekt Hybride Bearbeitungssysteme
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Kurzbeschreibung:In Pro³gression werden neuartige Ansätze für Bearbeitungssysteme entwickelt, die vergleichbar mit Robotertechnologien über sehr flexible und zukünftig standardisierte Strukturen verfügen und eine große Bandbreite an Bearbeitungsprozessen erlauben.
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DEKomp – Dimensionierung von elektronischen Komponenten in Flurförderzeugen

Bild zum Projekt DEKomp – Dimensionierung von elektronischen Komponenten in Flurförderzeugen
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 - 2012
Förderung durch:AiF
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsprojektes wird die Entwicklung einer Prüf- und Dimensionierungsmethodik für elektronische Komponenten in Flurförderzeugen angestrebt.
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SFB: Aufbau- und Verbindungstechnik für ein inhärentes Informationssystem in metallischen Bauteilen

Bild zum Projekt SFB: Aufbau- und Verbindungstechnik für ein inhärentes Informationssystem in metallischen Bauteilen
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2005 - 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Der Forschungsschwerpunkt liegt auf der Entwicklung einer flexiblen Aufbau- und Verbindungstechnik zur Integration von elektronisch und optisch wirkenden Komponenten in metallische Bauteile.
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SFB: Signalkopplung durch bauteilintegrierte HF-Kommunikationsstruktur

Bild zum Projekt SFB: Signalkopplung durch bauteilintegrierte HF-Kommunikationsstruktur
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2005 - 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes ist es, die gesamte Kommunikationselektronik (Hochfrequenzmodul, Mikrocontroller und Speicher) in das Innere eines Werkstücks zu integrieren, diese mit der für die signaltragenden elektromagnetischen Wellen als Sende- und Empfangsantenne wirkenden Oberfläche über einen zu dimensionierenden Wellenleiter zu verbinden und die Feldeinkopplung in das Hochfrequenzmodul in der schwierigen metallischen Umgebung zu ermöglichen.
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Prüfverfahren für RFID am FFZ

Bild zum Projekt Prüfverfahren für RFID am FFZ
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2010-2012
Förderung durch:BMWi, AiF, FG IFL
Kurzbeschreibung:Mit Hilfe des im Projekt entwickelten Bewertungsschemas soll der Anwender auf einfache Weise optimale Konfigurationen für den jeweiligen Anwendungsfall von RFID Komponenten ermitteln können.
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gebo - T7 - Intelligente sensorgestützte Bohrwerkzeuge

Bild zum Projekt gebo - T7 - Intelligente sensorgestützte Bohrwerkzeuge
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 - 2014
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wissenschaft und Kultur(MWK), Baker Hughes
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt T7 werden die Möglichkeiten erforscht, Georadarsysteme in den Bohrstrang zu integrieren und zu betreiben.
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TagDrive

Bild zum Projekt TagDrive
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Verkehr
Kurzbeschreibung:Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines Fahrzeugleitsystems mit kombinierter Spurführung und Navigation.
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DotTrans

Bild zum Projekt DotTrans
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Dotierung von Transportbandmaterialien mit nanoskaligen Füllstoffen zur Adaption innovativer Funktionseigenschaften.
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IdentProLog

Bild zum Projekt IdentProLog
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Flexible Zielführung von Ladungsträgern in Produktion und Materialflusslogistik durch vollständig in den Informationsfluss integrierte Flurförderzeuge
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Aufbau eines Freifallsimulators

Bild zum Projekt Aufbau eines Freifallsimulators
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:ab Oktober 2011
Förderung durch:Bund und Land Niedersachsen (Projektträger)
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Aufbaus der Forschungseinrichtung Hannover Institute of Technology (HITec) werden drei Großgeräte aufgebaut. Diese sind eine Atomfontäne, eine Faser-Zieh-Anlage und ein Freifallsimulator. Die Auslegung, die Konstruktion und der Aufbau des Freifallsimulators werden in Zusammenarbeit mit dem Centre for Quantum Engineering and Space-Time Research (QUEST) durch das Institut für Transport- und Automatisierungstechnik (ITA) durchgeführt.
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IDproBlech

Bild zum Projekt IDproBlech
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:09/2006 - 08/2008
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Das Ziel des geplanten Forschungsvorhabens ist die Entwicklung, Implementierung und Steuerung innovativer Leistungskombinationen aus physischen Produkten und produktionsnahen Dienstleistungen in Industrieunternehmen.
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Decon

Bild zum Projekt Decon
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2008 - 06/2009
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Dieses Projekt hat sich zum Ziel gesetzt, Methoden und Modelle für eine vollständig dezentrale Steuerungstechnik abzubilden und zu simulieren. Dabei soll auf dedizierte Steuerungskomponenten verzichtet und vielmehr die Steuerung durch die Zusammenarbeit seiner Aktoren und Sensoren erfolgen.
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InTrans

Bild zum Projekt InTrans
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:12/2003 - 09/2006
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im ersten Förderzeitraum des DFG-Forschungsvorhabens "Logistikdatenerfassung und -verarbeitung in der Produktion auf Basis von intelligenten Transpondern - InTrans" wurde die Machbarkeit eines "intelligenten Smart Labels" nachgewiesen. Dabei ist die Vereinigung der operativen Funktionalität eines Smart Card Prozessors mit der Flexibilität eines passiven SmartLabels zu einem sogenannten Pre Processing Label (PPL) für die Produktionssteuerung ein wesentliches Ergebnis der durchgeführten Forschungen.
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MSL

Bild zum Projekt MSL
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2003 - 12/2004
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wirtschaft, Technologie und Verkehr
Kurzbeschreibung:Ziel ist es, die bisher geringen Lesereichweiten und die Datenübertragungsraten stark zu erhöhen. Dabei wird ein System angestrebt, in dem eine auslesende Einheit auch in etwa einem Meter Abstand zum Sensor untergebracht werden kann. Dies soll nach Möglichkeit mit Hilfe von "Smart Labels" erreicht werden.
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LoeWe

Bild zum Projekt LoeWe
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:04/2004 - 03/2007
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Ziel des Projekts ist die drastische Senkung der Lebenszykluskosten von Werkzeugmaschinen um bis zu 30%.
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Optische Inline-Überwachung von Beschnittoperationen bei der Blechumformung

Kurzbeschreibung:Im vorliegenden Projekt wurden am IFUM für den mechanischen Beschnitt die Qualität gelochter Bauteile hinsichtlich eines im direkten Anschluss an die Lochung eingeprägten Radius an der Lochkante sowie die Planparallelität zweier in mehreren Prozessschritten gebogenen Flächen zueinander überwacht.
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Effektivitätssteigerung durch Erfahrungsrückgewinnung

Leitung:buseifum.uni-hannover.de
Laufzeit:2,5 Jahre
Förderung durch:AiF/EFB
Kurzbeschreibung:Im Bereich der Blechumformung treten aufgrund der zahlreichen Verarbeitungsschritte häufig störende Einflüsse auf, die die Effektivität der genutzten Anlagen und die Qualität der produzierten Bauteile herabsetzen. Das Ziel des vorliegenden Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer Systematik, mit deren Hilfe die Effektivität von Anlagen zur Blechumformung gesteigert und bewertet werden kann.
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Schnelle inverse Materialflusssimulation für die Massivumformung mittels der dreidimensionalen Mediale-Achse-Transformation

Leitung:santangeloifum.uni-hannover.de
Laufzeit:2 Jahre
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Bei der Auslegung einer Stadienfolge für die Massivumformung muss der Konstrukteur stets die Frage beantworten, welche Form in das abbildende Werkzeug eingelegt werden muss, damit die Hohlform während des Umformvorganges fehlerfrei gefüllt wird. Am IFUM wird daher ein Verfahren entwickelt, welches es erlaubt, den Materialfluss bei Schmiedeprozessen rückwärts schreitend zu simulieren.
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Entwicklung eines Temperaturmodells zur methodischen Konstruktion temperierter Tiefziehwerkzeuge

Leitung:viereggeifum.uni-hannover.de
Laufzeit:1 Jahr
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wird ein allgemeingültiger Algorithmus erarbeitet, der die definierte Implementierung von Heiz- und Kühlelementen während der Werkzeug¬konstruktion für temperierte Blechumformprozesse ermöglicht.
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Integrative Prozesskettenplanung und -auslegung umformtechnisch gefertigter Bauteile auf Basis genetischer Algorithmen

Kurzbeschreibung:Im Mittelpunkt dieses Projekts steht die ganzheitliche Auslegung von Produktions-systemen hinsichtlich Qualität, Kosten und Zeit schmiedetechnisch hergestellter Produkte. Ziel ist ein nachhaltiges Reduzieren des Simulationsaufwandes durch den Einsatz genetischer Algorithmen und generischer Modelle in der Pro-zessentwicklung.
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Visualisierung und Dokumentation parametrischer Informationen von 3D-CAD-Modellen für Blechumformwerkzeuge

Kurzbeschreibung:Bei der Modellierung von komplexen Baugruppen wird häufig ein umfangreiches parametrisch-assoziatives Geflecht erzeugt, das für den Konstrukteur schwer überschaubar ist. In diesem Projekt wurden Methoden zur Gewinnung und Visualisierung aller im CAD-Modell enthaltenen parametrischen Informationen untersucht.
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Entwicklung eines Metriksystems für das Reklamationsmanagement

Kurzbeschreibung:Ziel der Forschungsaktivitäten am IFUM in Zusammenarbeit mit dem IPH war es, die Qualität der Reklamationsbearbeitung unter Einbeziehung der 8D-Methode deutlich zu erhöhen. Zu diesem Zweck wurden Metriken zur Messung und Bewertung der Bearbeitungsqualität als allgemeingültige Methode im Reklamationsmanagement unter Einbeziehung der einzelnen Disziplinen der 8D-Methode entwickelt.
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Kostenkalkulation

Kurzbeschreibung:In den frühen Phasen der Entwicklung eines Neuteils stehen in der Regel zu wenige Informationen zur Verfügung, um die Herstellkosten mit hinreichender Sicherheit bestimmen zu können. Daher wurden Methoden für die konstruktionsbegleitende Kostenkalkulation entwickelt, die über eine Bewertung kostenverursachender Merkmale auf Basis bereits hergestellter und dokumentierter Teile eine stückbezogene Kosteninformation für Neuteile bereitstellen.
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Innenohrmikrowandler zur Anregung der Perilymphe bei Schwerhörigkeit

Bild zum Projekt Innenohrmikrowandler zur Anregung der Perilymphe bei Schwerhörigkeit
Leitung:creutzburgimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2008-2012
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines Implantierbaren Hörgerätes (Innenohr-Mikrowandler) zur Wiederherstellung des Hörvermögens durch mechanische Anregung der Perlilymphe der Cochlea. Die Bearbeitung erfolgt in Zusammenarbeit mit der Medizinischen Hochschule Hannover.
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SFB 489 - Teilprojekt A3: Modellierung und Simulation zur kontrollierten Abkühlung präzisionsgeschmiedeter Bauteile

Bild zum Projekt SFB 489 - Teilprojekt A3: Modellierung und Simulation zur kontrollierten Abkühlung präzisionsgeschmiedeter Bauteile
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2000 - 12/2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes ist die Prognose der mechanischen Eigenschaften von präzisionsgeschmiedeten und aus der Umformwärme mittels Wasser-Luft-Spray abgekühlten Bauteilen.
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Methodische und technologische Entwicklung neuartiger werkstoffgerechter Reparaturverfahren für Faser‐Kunststoff-Verbund‐Strukturen

Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 07/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Projektes ist die methodische Entwicklung neuartiger automatisierter Reparaturverfahren, die eine weitgehende Wiederherstellung der richtungsabhängigen Bauteileigenschaften gewährleisten.
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Impfverfahren für Magnesiumbasislegierungen mittels Bornitrid

Bild zum Projekt Impfverfahren für Magnesiumbasislegierungen mittels Bornitrid
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Kornfeinung und Modifizierung von Magnesium-Aluminium-Zink-Legierungen mittels Bornitrid, welches in der Schmelze zersetzt wird und hierbei hochschmelzende Phasen bildet, die bei der Erstarrung als Keime fungieren.
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SFB 489 - Teilprojekt T6: Abschrecken induktiv gehärteter Bauteile mit der Spraykühlung

Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2009 - 12/2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes soll ein Abschrecken von Zahnrädern in einen SDF®-Randschichthärtprozess unter Zuhilfenahme einer Spraykühlung realisiert werden. Im Vergleich zu Polymerlösungen kann mit dem Wasser-Luft-Gemisch eine langsamere, homogenere und umweltfreundliche Abschreckung durchgeführt werden, die zu einem geringeren Verzug und somit reduzierten Nacharbeitskosten führt.
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Erforschung und Entwicklung eines hochauflösenden induktiven Messsystems (Mikro-Inductosyn®)

Bild zum Projekt Erforschung und Entwicklung 
eines hochauflösenden induktiven Messsystems (Mikro-Inductosyn®)
Leitung:imptimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2008-2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:In diesem Fördervorhaben erfolgt die Erforschung, Entwicklung und dünnfilmtechnische Fertigung eines miniaturisierten, hochauflösenden, induktiven Wegmesssystems auf Basis des Inductosyn®-Prinzips.
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Umformtechnische Verarbeitung von Edelstahl mit Klarlackbeschichtung

Leitung:gaebelifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.09.2010 bis 31.08.2012
Förderung durch:EFB/AiF
Kurzbeschreibung:Ziel des Projekts ist die Erarbeitung eines Versagenskriteriums für eine Anti-Fingerprint-Beschichtung als Basis für die Prozesssimulation für die Verarbeitung von endbeschichtetem Edelstahlblech. Ein weiteres Ziel ist die Anpassung der Umformtechnik und Erweiterung der Prozessgrenzen zur fehlerfreien und prozessstabilen Fertigung. Als Verfahren werden das niederhalterlose Ziehen und das Biegen betrachtet.
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MuT - Mädchen und Technik

Bild zum Projekt MuT - Mädchen und Technik
Leitung:wieneckeimpt.uni-hannover.de
Förderung durch:Regionale Partner
Kurzbeschreibung:Frauen bilden ein bislang wenig genutztes Potenzial. Lediglich 11% der deutschen Ingenieure sind weiblich. Dies bildet den Ausgangspunkt für den Mädchen-und-Technik-Kongress am IMPT.
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Offene Hochschule Niedersachsen (OHN)

Bild zum Projekt Offene Hochschule Niedersachsen (OHN)
Leitung:hoheiselimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 - 2012
Förderung durch:Niedersächsischen Ministerium für Wissenschaft und Kultur
Kurzbeschreibung:Die Leibniz Universität Hannover verfolgt im Rahmen der Initiative „Offene Hochschule Niedersachsen“ (OHN) das Hauptziel, den Weg für gewerblich Ausgebildete, die keine klassische Hochschulzugangsberechtigung (allgemeine Hochschulreife/ das Abitur) vorzuweisen haben, an die Hochschule zu erleichtern.
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Erweiterung von Prozessgrenzen der Bonded Blank Technologie durch hydromechanische Umformung

Leitung:rosenbergerifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.01.2008 – 30.09.2010
Förderung durch:AVIF / FOSTA
Kurzbeschreibung:Bei der Doppellagenblechtechnik (Bonded Blanks) werden lokal Bereiche eines Bauteils durch die Verwendung eines Verstärkungsbleches und/oder einer höheren Materialgüte verstärkt. Hierzu wird das Verstärkungsblech auf das Grundblech aufgeklebt. Aufgrund der spezifischen Prozessanforderungen kommt hier ein Klebstoff zum Einsatz, der in einem zweistufigen Prozess abbindet bzw. aushärtet. In der ersten Stufe liegt die Klebschicht in Form eines Thermoplasten vor, was den Umformprozess erst möglich macht, da die Klebfuge unter der extrem hohen Umformpressung steht und kein Klebstoff ...
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SFB 653 - L3 - Lesen und Schreiben magnetisch gespeicherter Daten

Bild zum Projekt SFB 653 - L3 - Lesen und Schreiben magnetisch gespeicherter Daten
Leitung:belskiimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2005 - 2013
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Sonderforschungsbereichs 653 „Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus“ im Teilprojekt L3 wird am IMPT ein Verfahren zur magnetischen Speicherung von Daten direkt auf der Oberfläche magnetischer Bauteile in einer industriellen Fertigungsumgebung erforscht. Hierbei werden die Daten mittels eines induktiven Magnetschreibkopfes magnetisch gespeichert. Für das Auslesen der Daten kommt ein Verfahren, das auf dem magneto-optischen Kerr-Effekt basiert, zum Einsatz.
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SFB 653 - S1 - Modulare, mehrfunktionale Mikrosensorik

Bild zum Projekt SFB 653 - S1 - Modulare, mehrfunktionale Mikrosensorik
Leitung:griesbachimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2005 - 2013
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Das Teilprojekt S1 beschäftigt sich mit der Entwicklung von modularen, mehrfunktionalen Mikrosensoren am IMPT, die dazu dienen, nutzungs-, wartungs- und recyclingrelevante Daten während des gesamten Lebenszyklus eines Bauteils zu erfassen.
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Entwicklung eines modellbasierten, logistischen Controllingansatzes für Versorgungs- und Montagebereiche

Bild zum Projekt Entwicklung eines modellbasierten, logistischen Controllingansatzes für Versorgungs- und Montagebereiche
Leitung:pmifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Es wird ein Ansatz erarbeitet, welcher die zeitdynamische Beschreibung aller Prozesse für die Montage hinsichtlich der relevanten logistischen und monetären Größen systematisiert.
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SFB 516 - A1 - Auslegung aktiver Mikrosysteme

Bild zum Projekt SFB 516 - A1 - Auslegung aktiver Mikrosysteme
Leitung:imptimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes A1 am IMPT ist der Entwurf und die dünnfilmtechnische Fertigung eines Mikroschrittmotors, der sich für die Feinpositionierung im Nanometerbereich eignet.
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SFB 516 - B1 - Fertigung magnetischer Schichten für elektromagnetische Mikroaktoren

Bild zum Projekt SFB 516 - B1 - Fertigung magnetischer Schichten für elektromagnetische Mikroaktoren
Leitung:imptimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Beim Aufbau von elektromagnetischen Mikroaktoren werden weichmagnetische und hartmagnetische Materialen verwendet. Im Rahmen dieses Projektes sollen geeignete Herstellungsprozesse sowie Strukturierungsverfahren für diese magnetischen Schichten zur Integration in aktiven Mikrosystemen entwickelt werden.
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TR37 - B5 - Magnetische Polymer-Nanopartikel

Bild zum Projekt TR37 - B5 - Magnetische Polymer-Nanopartikel
Leitung:kaiserimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2007 - 2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des TR37 - B5 werden von der Klinik und Poliklinik für Herzchirurgie der Universität Rostock und dem Institut für Mikroproduktionstechnik (IMPT) der Leibniz Universität Hannover neue Methoden entwickelt, bei denen durch gezielte Manipulation von magnetischen Nanopartikeln neue Anwendungen und Untersuchungsmöglichkeiten in der Medizintechnik ermöglicht werden.
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Schärfen von Trennschleifscheiben für die mechanische Hochpräzisionsbearbeitung mittels Laserstrahlung

Bild zum Projekt Schärfen von Trennschleifscheiben für die mechanische Hochpräzisionsbearbeitung mittels Laserstrahlung
Leitung:stompeimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 2012
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Das mechanische Abrichten von metallgebundenen Trennschleifblättern für die Hochpräzisionsbearbeitung sprödharter Werkstoffe erfolgt mittels Schärfblöcken. Bei diesem Schärfen tritt allerdings etwa zwei Drittel des Blattverschleißes auf. Dieses Projekt hat zum Ziel, durch Einführung eines Laserdressingverfahrens bei gleichem Schärfegrad den Blattverschleiß wesentlich zu verringern.
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Magnetoelastische Sensoren für die Überwachung von mechanischen Verformungen an der Grenze Faser-Matrix in Verbundwerkstoffen

Bild zum Projekt Magnetoelastische Sensoren für die Überwachung von mechanischen Verformungen an der Grenze Faser-Matrix in Verbundwerkstoffen
Leitung:taptimthongimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2008 - 2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Eine ortsauflösende Spannungs- und Dehnungssensortechnik soll durch die Nutzung magnetostriktiver Materialien auf der Oberfläche von Kohlenstoffeinzelfasern und Mikrofeinstrukturierung dieser Schichten erzeugt und zur elektronischen Überwachung des Belastungszustandes von sicherheits- oder servicerelevanten Faserverbundbauteilen eingesetzt werden.
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Performance Advances in Recording through Micro Actuation

Bild zum Projekt Performance Advances in Recording
through Micro Actuation
Leitung:imptimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2005 - 2009
Förderung durch:Europäische Union
Kurzbeschreibung:Voraussetzung für eine optimale Aufzeichnungsdichte in Festplattenspeichern sind eine minimale Flughöhe und eine perfekte Spurfolge des Schreib-/Lesekopfes.
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gebo - T5 - Hochtempertur Sensoren: Drucksensor (IMR) und Magnetfeldsensor (IMPT)

Bild zum Projekt gebo - T5 - Hochtempertur Sensoren: Drucksensor (IMR) und Magnetfeldsensor (IMPT)
Leitung:wieneckeimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 – 2014
Förderung durch:Ministerium für Wissenschaft und Kultur (MWK) + Baker Hughes INTEQ GmbH
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Forschungsverbundes gebo entwickelt das Institut für Mikroproduktionstechnik (IMPT) einen Hochtemperatur-einsatzfähigen Magnetfeldsensor zur Erfassung des Erdmagnetfeldvektors in allen drei Raumrichtungen.
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Integration ultradünner Magnetfeldsensoren in intelligente Automatisierungskomponenten (UltraMag) - Teilprojekt: Entwicklung ultradünner, dreidimensional messender Magnetfeldsensoren

Bild zum Projekt Integration ultradünner Magnetfeldsensoren in intelligente Automatisierungskomponenten (UltraMag) - Teilprojekt: Entwicklung ultradünner, dreidimensional messender Magnetfeldsensoren
Leitung:chenimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2009 – 2013
Förderung durch:Bundesministerium für Bildung und Forschung
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Forschungsverbundes wird am IMPT ein ultradünner Magnetfeldsensor zur Ermittlung des Zustandes eines elektrischen Motors entwickelt, dessen Ziel ist, den Betrieb durch verfeinerte Steuer-und Regelalgorithmen zu optimieren.
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Entwicklung eines segment-hydroelastischen Niederhaltersystems für Tiefziehprozesse

Leitung:eckoldifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.04.2008 – 31.12.2010
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Angestrebtes zentrales Forschungsergebnis dieses Vorhabens war es, ein neuartiges Nie-derhaltersystem zu entwickeln, das auf Grund der segmentierten Gestaltung eine lokal abgestimmte Kompensation unterschiedlicher Blechaufdickungen im Flanschbereich ermöglicht und die Tiefziehergebnisse verbessert.
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TecKompASS - Integrierte technologie- und kompetenzorientierte Arbeitsplanung in soziotechnischen Systemen

Bild zum Projekt TecKompASS - Integrierte technologie- und kompetenzorientierte Arbeitsplanung in soziotechnischen Systemen
Leitung:awiifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2012 - 2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Erarbeitung einer neuartigen Arbeitsplanungsmethodik mit dem Ziel, die Mitarbeiterkompetenz als qualitatives Merkmal in den Arbeitsplanungsprozess zu integrieren.
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SFB 489 - Teilprojekt A1: Lebensdauererhöhung von Werkzeugen für das Präzisionsschmieden von Zahnrädern durch PVD-Beschichtungen und Einlöten von Keramiksegmenten

Bild zum Projekt SFB 489 - Teilprojekt A1: Lebensdauererhöhung von Werkzeugen für das Präzisionsschmieden von Zahnrädern durch PVD-Beschichtungen und Einlöten von Keramiksegmenten
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2000 - 12/2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Kurzbeschreibung: Im Teilprojekt A1 "Werkstoffe für das Präzisionsschmieden" werden Maßnahmen entwickelt, die eine Lebensdauererhöhung von Werkzeugen für das Präzisionsschmieden von Zahnrädern zum Ziel haben.
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Forschergruppe 702: Entwicklung einer Fertigungstechnik (maschinentechnische Grundlagen) für Metall-Kapillardruckgießprozesse

Bild zum Projekt Forschergruppe 702: Entwicklung einer Fertigungstechnik (maschinentechnische Grundlagen) für Metall-Kapillardruckgießprozesse
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 06/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das „Metall-Kapillardruckgießen“ ist ein schmelzmetallurgisches Urformverfahren zum Fertigen mikromechanischer metallischer Gussbauteile
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SFB 489 - Teilprojekt B6: Zerstörungsfreie Bauteilprüfung in der Prozesskette "Präzisionsschmieden"

Bild zum Projekt SFB 489 - Teilprojekt B6: Zerstörungsfreie Bauteilprüfung in der Prozesskette "Präzisionsschmieden"
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2000 - 12/2011
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes ist die Weiterentwicklung und Integration zerstörungsfreier Prüftechniken zur schnellen Erfassung und Charakterisierung der Bauteileigenschaften in der Prozesskette und unter industriellen Einsatzbedingungen, um über eine Steuerung oder Regelung der Prozessparameter zu einer Qualitätssicherung in der Prozesskette Präzisionsschmieden und Bewertung der Bauteilqualität zu kommen.
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Schneidladungsschneiden - Untersuchung der Staub-, Aerosol- und Gasentstehung bei der Verwendung von Schneidladungen als Zerlegetechnik im Rückbau kerntechnischer Anlagen

Bild zum Projekt Schneidladungsschneiden - Untersuchung der Staub-, Aerosol- und Gasentstehung bei der Verwendung von Schneidladungen als Zerlegetechnik im Rückbau kerntechnischer Anlagen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 04/2012
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden Emissionen untersucht, die bei der Verwendung von Schneidladungen entstehen. Ziel des Forschungsvorhabens ist die Qualifizierung von Schneidladungen zum Rückbau kerntechnischer Anlagen
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Hochleistungsproduktion von CFK-Strukturen (HP CFK)

Bild zum Projekt Hochleistungsproduktion von CFK-Strukturen (HP CFK)
Leitung:schmidt_cifw.uni-hannover.de
Laufzeit: 12/2010 – 10/2014
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wissenschaft und Kultur, Europäischen Fonds für regionale Entwicklung
Kurzbeschreibung:Gemeinsam mit dem Institut für Flugzeugbau und Leichtbau sowie dem Institut für Polymerwerkstoffe und Kunststofftechnik werden neue Materialkonzepte für kohlenstofffaserbasierte Kunststoffbauteile (CFK), neue Flugzeugbauweisen sowie hierfür notwendige Fertigungstechnologien und -maschinen erforscht. Die Arbeiten werden in der hierfür eigens gegründeten Betriebsstätte im Forschungszentrum CFK Nord in Stade durchgeführt.
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Lebenszyklusorientierte Werkzeugmaschine (LoeWe)

Leitung:roebbingifw.uni-hannover.de
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:Das Verbundprojekt LoeWe hatte zum Ziel, innovative Maschinenkomponenten, Überwachungsstrategien sowie Kostenkalkulationsmethoden bereitzustellen, mit denen die zu erwartenden Lebenszykluskosten einer Werkzeugmaschine einerseits gesenkt und andererseits bereits während der Entwicklungsphase transparent prognostiziert werden können. Es entstand eine Versuchsmaschine, in die die prototypischen Komponenten integriert wurden.
 
 

Wirtschaftliche, adaptronische und sichere Schlüsselkomponenten für die Servicerobotik in der Produktion (koSePro)

Bild zum Projekt Wirtschaftliche, adaptronische und sichere Schlüsselkomponenten für die Servicerobotik in der Produktion (koSePro)
Leitung:friederichsifw.uni-hannover.de
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:Für den Einsatz von Industrierobotern zur Bauteilhandhabung in Umformprozessen wurde ein geregelt nachgiebiger Endeffektor realisiert, der die Roboterstruktur gegen Prozessimpulse entkoppelt, aber eine hinreichend genaue Werkstückpositionierung ermöglicht. Zur Unterstützung der Mensch-Maschine-Interaktion wurde ein mehrstufiges Sicherheitskonzept entwickelt, welches insb. das Geschwindigkeitsverhalten des Roboters an die Nähe einer interagierenden Person anpasst.
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SFB489 „Aufmaßorientierte Feinpositionierung“ und „Hartfeinbearbeitung präzisionsgeschmiedeter Bauteile“

Bild zum Projekt SFB489 „Aufmaßorientierte Feinpositionierung“ und „Hartfeinbearbeitung präzisionsgeschmiedeter Bauteile“
Leitung:fischerifw.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Innerhalb des SFB489 wurden mechatronische Maschinenkomponenten zur Unterstützung spanender Prozesse in einer verkürzten Prozesskette zur Herstellung präzisionsgeschmiedeter Bauteile realisiert. Neben einem 2-Freiheitsgrad- und einem 4-Freiheitsgrad-Spannfutter für die Drehbearbeitung wurde ein aktiver Reitstock für die Schleifbearbeitung aufgebaut. Darüber hinaus wurden Prozess-Vorsteuerungs- und –regelungsstrategien erforscht, die eine Kompensation von Bauteildeformationen während der Schleifbearbeitung erlauben.
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SPP1156 „Adaptronik für Werkzeugmaschinen“

Leitung:guemmerifw.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Schwerpunktprogramms SPP1156 wurden in zwei Teilprojekten adaptronische Komponenten für Werkzeugmaschinen erforscht. Einerseits wurde eine elektromagnetische Linearführung ertüchtigt, Bahnabweichungen und Schwingungsanregungen zu reduzieren. Andererseits wurde eine piezoaktorische Frässpindeleinheit realisiert, mit der eine aktive Dämpfung von Prozessschwingungen möglich ist.
 
 

SPP1180 „Prognose und Beeinflussung der Wechselwirkungen von Strukturen und Prozessen“

Leitung:heinischifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2007 - 10/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Innerhalb des Schwerpunktprogramms SPP1180 wurde das Phänomen des Herausziehens von Fräswerkzeugen aus Werkzeug-Schrumpfaufnahmen während des Bearbeitungsprozesses erforscht. Neben intensiven Arbeiten zur gekoppelten Prozess-Struktur-Simulation wurden umfangreiche experimentelle Studien mit Hilfe eines einzigartigen Spindelversuchsstands durchgeführt.
 
 

Konduktive Erwärmung von Formplatinen für das Presshärten

Laufzeit:1.10.2009 -
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Das Ziel dieses Projekts ist die homogene, effektive konduktive Erwärmung geometrisch komplexer Formplatinen für das Presshärten mittels eines Mehrelektrodensystems. Die einzelnen Elektroden¬paare werden iterativ gesteuert. Neben der numerischen Auslegung der Erwärmungsstrategie ist der praxisnahe Aufbau eines modularen Systems zur Erwärmung unterschiedlichster Platinenformen Gegenstand der Forschungsarbeit.
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Gleitziehbiegen von Profilen mit definierter variabler Längskrümmung

Leitung:rosenbergerifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.02.2005 – 31.07.2007
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Forschungsziel ist die Herstellung von definiert über die Längsachse gekrümmten Profilen aus dickeren Feinblechen für die Anwendung in unterschiedlichen Einsatzbereichen wie beispielsweise dem Schienenfahrzeug- und Waggonbau, dem Fahrzeug- und Transporterbau sowie in der Bauindustrie für Fassadenelemente und Trägerelemente. Als Geometrie kommt ein Hut-Querschnitt zum Einsatz. Durch einen neu entwickelten Biegeprozess werden in die Gleitziehbiegeprofile definierte Variable Längskrümmungen eingebracht.
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Trockenumformung vorbeschichteter Feinbleche

Leitung:kettnerifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.08.2006 – 31.07.2008
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Tiefziehteile aus z.B. Stahl oder Aluminium müssen aus Gründen des Korrosionsschutzes, der Optik und Haptik beschichtet (lackiert) werden. Bei bereits beschichteten Blechwerkstoffen können z.B. Prozessschritte wie eine Beölung vor dem Tiefziehen, die notwendige ...
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Einsatz einer Hochgeschwindigkeitskamera zur optischen Erfassung der Sprühnebelausbreitung

Kurzbeschreibung:Im Rahmen einer vom Industrieverband für Massivumformung e. V. geför­derten Machbarkeitsstudie wurden Sprüh­felder unterschiedlicher Kühlschmiereinrichtungen mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeitskamerasystems in Laborversuchen erfasst und analysiert. Durch Aufnahmen in der Industrie konnte zudem die Praxistauglichkeit für unterschiedliche Warmmassivumformprozesse nachgewiesen werden.
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Umformtechnische Verarbeitung von stranggepressten Magnesiumlegierungen

Leitung:huebnerifum.uni-hannover.de
Laufzeit:1.12.2011 -
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Das Ziel besteht in der Qualifizierung von Strangpressblechen zur Herstellung von tiefgezogenen Blechbauteilen für den automobilen Leichtbau.
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Erhöhung des Verschleißwiderstandes von Warmarbeitsstählen durch Absenkung der Ac1b-Temperatur

Leitung:yilkiranifum.uni-hannover.de
Laufzeit:Laufzeit: 2004 - 2009
Förderung durch:DFG (Do190 202-1/ Be1691 39-2)
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Projektes war es, den Verschleißwiderstand eines Warmarbeitsstahles durch eine Modifikation der Legierungszusammensetzung zu steigern. Dazu wurde das Zeit-Temperatur-Umwandlungsverhalten beeinflusst um die zyklische Randschichthärtung zu verstärken.
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Qualitätsüberwachung beim Gesenkschmieden durch den Einsatz Künstlicher Neuronaler Netze

Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes wurde ein prozessintegriertes Qualitätsüberwachungssystem geschaffen, mit dem direkt nach der Umformung Aussagen über die erreichte Produktqualität getroffen werden kann. Hierbei werden die Zusammenhänge zwischen den messbaren und den qualitätsrelevanten Größen anhand eines Modells auf Basis „Künstliche Neuronale Netze“ (KNN) für den Schmiedeprozess bestimmt.
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Untersuchung mechanischer Eigenschaften massivumgeformter Eisen-Aluminium-Legierungen

Leitung:huskicifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG Normalverfahren
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, die umformtechnische Verarbeitung von gegossenen Eisen-Aluminium-Legierungen grundlegend zu untersuchen. Des Weiteren soll das Legierungssystem FeAl für den Einsatz als Schmiedewerkstoff qualifiziert werden. Dies geschieht mit dem Nachweis der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch die Verarbeitung mittels umformtechnischer Prozesse am Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen (IFUM) der Leibniz Universität Hannover.
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Experimentelle und numerische Untersuchungen zur kontrollierten Wärmebehandlung hochbeanspruchter Stahlschmiedebauteile aus der Schmiedewärme

Leitung:huskicifum.uni-hannover.de
Förderung durch:AiF-Forschungsvereinigung - Arbeitsgemeinschaft Wärmebehandlung und Werkstofftechnik e. V. (AWT)
Kurzbeschreibung:Die konventionelle Herstellung hochbelasteter Bauteile ist durch eine relativ lange Prozesskette gekennzeichnet. Mittels einer prozessintegrierten Wärmebehandlung aus der Schmiedewärme können sowohl die Wirtschaftlichkeit produzierender Unternehmen als auch die Energieeffizienz erhöht werden. Allgemein kann die Zielstellung dieses Projektes in folgende Teilziele gegliedert werden: - Verbesserung der mechanischen Bauteileigenschaften massiv umgeformter Stahlbauteile - Verkürzung der Prozesskette zur Herstellung von Stahlschmiedebauteilen - Berücksichtigung der umformbedingten Korngrößenevolution und abkühlungsbedingten Gefügeentwicklung im Schmiedebauteil bereits während der Prozessauslegung - FE-basierte Vorhersage des durch die umwandlungsplastischen Dehnungsanteile induzierten Bauteilverzugs während der Wärmebehandlung
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Verbundschmieden hybrider Stahl-Aluminium Bauteile

Leitung:koschifum.uni-hannover.de
Förderung durch:Graduiertenkolleg 1378, gefördert durch DFG
Kurzbeschreibung:In mehreren Projekten am IFUM wird das umformtechnische Fügen von hybriden Bauteilen mittels Massivumformung, dem sogenannten Verbundschmieden, untersucht. Die positiven Ergebnisse der ersten Grundlagenuntersuchungen belegen die Durchführbarkeit und insbesondere das Innovationspotenzial der Verbundschmiedetechnologie sowohl für artgleiche als auch für artfremde Werkstoffkombinationen.
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Herstellung gentelligenter Sinterbauteile aus Metallpulver

Leitung:vahedifum.uni-hannover.de
Laufzeit:2005-2013
Förderung durch:DFG, Sonderforschungsbereich 653
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt E3 des Sonderforschungsbereiches 653 „Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus“ wird das Ziel verfolgt, die Reproduktions- und Beanspruchungsinformationen eines Sinterbauteils aus dem Lebenszyklus physikalisch in das Bauteil zu integrieren. Solche Bauteile werden als „gentelligente Bauteile“ bezeichnet. Der Begriff „gentelligent“ setzt sich aus „genetisch“ und „intelligent“ zusammen. Das Teilprojekt E3 hat die Herstellung von gentelligenten Sinterbauteile zum Ziel. Sinterbauteile bieten Möglichkeiten zur manipulationssicheren Datenspeicherung in ihrem Inneren. Darüber hinaus kann durch integrierte Funktionselemente eine Überwachung von Belastungszuständen während des laufenden Betriebs realisiert werden. Hieraus ergeben sich wirkungsvolle Werkzeuge zum Plagiatsschutz und zur Lebensdauerprognose.
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SFB 489 "Prozesskette zur Herstellung präzisionsgeschmiedeter Hochleistungsbauteile"

Leitung:schmiedeifum.uni-hannover.de
Laufzeit:2000 – 2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des Sonderforschungsbereiches 489 ist die grundlegende Entwicklung und Qualifikation neuer technologischer und logistischer Verfahren zur Herstellung von Hochleistungs­bauteilen innerhalb der Prozesskette Präzisionsschmieden. Im Mittelpunkt steht unter anderem die drastische Verkürzung der Prozesskette, die unter Anderem auf der Integration der Wärmebehandlung in die Prozesskette und der Substitution der spanenden Weichbearbeitung durch die Präzisions­schmiedetechnik beruht. Zudem wird eine umfassende technologische und logistische Betrachtung der Prozesskette angestrebt um die umfangreichen Wechselwirkungen der Teilprozesse und darüber hinaus die technischen und logistischen Wechselwirkungen vollständig zu erfassen, um so bisher nicht erkannte Optimierungspotentiale aufzuzeigen.
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Entwicklung chrom- und borbasierter Verschleißschutzschichten für die Warmmassivumformung – Einfluss des Schichtdesigns auf die Werkzeugstandmenge

Leitung:yilkiranifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.09.2009 – 29.02.2012
Förderung durch:AiF (IGF16205N)
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Projektes ist es, eine wirksame Verschleißschutzmaßnahme durch chrom- und borbasierte Hartstoffdünnschichten zu entwickeln und zu erproben. Dabei wird das Schichtdesign (Anzahl der Lagen und Anteile der Hartstoffe) variiert.
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Schnellprüfverfahren zur Bewertung der Eignung von Schneidölen für das Scherschneiden

Leitung:Krimmifum.uni-hannover.de
Förderung durch:FGW
Kurzbeschreibung:Motivation für dieses Projekt ist die Verschleißreduktion beim Scherschneiden durch Wahl eines für die eingesetzte Paarung aus Werkstück- und Werkzeugwerkstoff besonders geeigneten Schmierstoffs. Zu diesem Zweck wird ein Prüfverfahren erforscht, mit dessen Hilfe eine Prüfung von Schneidölen auf ihre Eignung für den jeweiligen Prozess besonders schnell möglich wird.
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Virtuelle Reglerparametrierung von Servoantrieben und Prozessstabilisierung mittels Optimierungsalgorithmen

Leitung:Krimmifum.uni-hannover.de
Förderung durch:VDW
Kurzbeschreibung:Ziel ist die Entwicklung einer Methode zur Optimierung des Ablaufs der Inbetriebnahme von servoelektrisch angetriebenen Pressen bzw. Peripheriegeräten. Weiterhin wird eine Prozessstabilisierung im laufenden Betrieb mittels der ständigen Anpassung bzw. Optimierung der Reglerparameter angestrebt.
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Einsatzpotential einer örtlich aufgelöst messenden Umformkraftsensorik und Qualifizierung zu einem Prozessüberwachungssystem

Leitung:Krimmifum.uni-hannover.de
Förderung durch:EFB
Kurzbeschreibung:Ziel ist die Klärung der Frage, wie die Mehrinformationen, die mit Hilfe einer örtlich aufgelöst messenden Kraftsensorik gegenüber integral messenden Sensoren gewonnen werden, bestmöglich genutzt werden können.
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Kontaktfreier Vorschub für hohe Bandgeschwindigkeiten

Leitung:Krimmifum.uni-hannover.de
Förderung durch:VDW
Kurzbeschreibung:Forschungsziel ist der Nachweis der Verwendbarkeit eines berührungslos arbeitenden, mit offenem Sekundärteil ausgeführten Linear-Asynchronmotors zum Transportieren von elektrisch leitfähigen Bandmaterialien zwecks Zuführung zu einem Stanzautomaten.
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Charakterisierung von Horizontalbelastungen bei der Blechmassivumformung

Leitung:Krimmifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG, Transregio 73
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Projektes ist die Steigerung der Fertigungsqualität von anspruchsvoll herzustellenden Werkstücken durch die Verringerung des Maschineneinflusses auf die Bauteilqualität aufgrund von horizontalen Verlagerungen. Damit einhergehend wird eine Erweiterung des herstellbaren Bauteilspektrums angestrebt.
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Untersuchung der Belastung von Pressen beim Schneiden hoch- und höchstfester Stahlwerkstoffe

Kurzbeschreibung:Ziel dieses Projektes war es, die veränderten Beanspruchungen der Presse beim Schneiden hochfester Stähle im Vergleich zu konventionellen Tiefziehstählen mit Hilfe der Simulation zu quantifizieren und mit Hilfe von kommerzieller Software für die Lebensdauerberechnung von Pressenbauteilen zu berücksichtigen.
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Entwicklung eines analytischen 3D-Simulationsmodells zur Regelung einer Richtmaschine

Kurzbeschreibung:Dieses Vorhaben leistet einen Beitrag zur Einstellung von Richtmaschinen mit biegsamen Rollen zur Beseitigung von Rand- und Mittelwellen in Coilware.
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Erhöhung der Verschleißfestigkeit von Schneidstempeln durch partielle Integration von Hartmetall- und Keramiksegmenten mittels stoffschlüssiger Fügeverfahren

Kurzbeschreibung:In diesem Vorhaben wurde mit dem Ziel der Standmengenerhöhung von Schneidwerkzeugen eine neue Werkzeugtechnologie erprobt, die auf dem Scherschneiden von hoch- und höchstfesten Blechen mittels Schneidstempeln aus keramischen Werkstoffen basiert.
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Scherschneiden dünner Bleche unter Einsatz adaptiver Magnetaktorik

Kurzbeschreibung:Das Ziel dieses Forschungsvorhabens ist die Konzeption eines elektromagnetischen Stanzautomaten mit Kippungsausgleich, der auf das Scherschneiden dünner Bleche mit hoher Qualität und Produktivität optimiert ist.
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Erweiterte Simulationsmodelle für das Präzisionsschmieden

Leitung:femifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG (SFB489-A2, TFB489-T10)
Kurzbeschreibung:In dem Forschungsprojekt werden u.a. Methoden zur erweiterten Werkzeuganalyse und realitäts­nahen Vorhersage der Lebensdauer von Schmiedewerkzeugen entwickelt. Neben dem Modell zur Vorhersage der Werkzeugrissbildung wird ein bezüglich der Anlasshärte erweitertes Verschleißmodell entwickelt, in ein kommerzielles FE-Programm implementiert und anhand von Experimenten validiert.
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Simulation des Presshärtens von Blechen unter Berücksichtigung der Gefügeausbildung

Leitung:femifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG (BE 1691/11-2)
Kurzbeschreibung:Mit Hilfe des Fertigungsverfahrens Presshärten können Bauteile mit sehr guten Festigkeitseigenschaf­ten hergestellt werden. Für die simulationsgestützte Auslegung dieses Verfahrens ist es nicht nur not­wendig die Machbarkeit des Prozesses untersuchen zu können, sondern auch die resultierenden Bau­teileigenschaf­ten, wie z.B. unterschiedliche Gefügeanteile und Eigenspannungen, vorherzusagen.
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Numerische Beschreibung der Schädigung beim Scherschneiden für Dualphasenstähle

Leitung:femifum.uni-hannover.de
Förderung durch:Stiftung Stahlanwendungsforschung (FOSTA P830)
Kurzbeschreibung:Das Ziel dieses Projektes besteht darin, einen praktikablen Weg zu erarbeiten, mit dem die durch Scherschneiden bedingten Schädigungen in DP-Stahlblechen in der FE-Berechnung der nachfolgenden Umformoperationen berücksichtigt werden können.
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Charakterisierung und Modellierung der Wechselwirkungen beim Strangpressen von Aluminium

Leitung:femifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG (KA 2956/1-1)
Kurzbeschreibung:Die Ausbildung einer Scherzone bzw. einer toten Zone ist für Strangpressprozesse charakteristisch, wodurch das plastische Materialverhalten der primären Umformzone maßgeblich beeinflusst wird. Das Ziel dieses Projektes besteht in der Berücksichtigung des komplexen Fließverhaltens und der einhergehenden Anisotropie in der numerischen Simulation des Strangpressens von Aluminium.
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Belastungsgerechtes Design von Totalendoprothesen und Implantaten

Leitung:femifum.uni-hannover.de
Förderung durch:DFG (SFB599 D6)
Kurzbeschreibung:Ziel des Projekts ist die Entwicklung und Etablierung einer simulationsgestützten Me­thode zur Berechnung und Quantifizierung der Knochenumbauprozesse und der damit verbundenen Implantatlockerung sowie des Materialverschleißes der Prothesengleit­kom­ponenten.
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FEM-Simulation des Werkzeugversagens infolge thermisch-mechanischer Materialermüdung

Kurzbeschreibung:Gesenkschmiedewerkzeuge unterliegen betriebsbedingt einer Kombination extremer Beanspruch­ungen, die sich aus verschiedenen Grundbeanspruchungen zusammensetzen. Nach dem Verschleiß stellt die mechanische Rissbildung die häufigste aller Ausfallursachen dar. Im Rahmen des Forschungsvorhabens IGF 15640 wurde eine anwendungsorientierte Berechnungsmethodik entwickelt, mit deren Hilfe quantitative Vorhersagen über Werkzeugstandzeiten von Schmiede­gesenken im Rahmen einer Simulationsrechnung gemacht werden können. Dazu wurde die deterministische Vorgehensweise zur Lebensdauervorhersage nach dem lokalen Konzept angewendet und validiert.
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Untersuchung und Erweiterung bestehender Ansätze zur verbesserten Beschreibung von Reibung und Wärmeübergang in der FEM-Simulation von Warmmassivumformprozessen

Kurzbeschreibung:Das Forschungsziel des Projektes (FOSTA P772) war die Entwicklung, Implementierung und Validierung jeweils eines Gesetzes zur numerischen Abbildung der Reibung und des Wärmeübergangs für schmiedeähnliche Bedingungen, um die Genauigkeit der Prozesssimulation von Warmmassiv­umform­vorgängen mithilfe von kommerziellen FE-Programmen zu erhöhen.
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Lokale Verfestigung von Blechbauteilen durch Erzeugung von Martensit

Kurzbeschreibung:Der inhaltliche Schwerpunkt dieses Teilprojektes (SFB 675 A1) lag in der Erzeugung lokaler Verstärkungen mittels verformungsinduzierter α’-Martensitbildung in Massiv- und Blechbauteilen. Bei der Umformung meta­stabiler austenitischer Stähle wurden gezielt hochfeste martensitische Bereiche neben duktilen auste­nitischen Regionen eingestellt, so dass belastungsangepasste Bauteile realisiert werden konnten.
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FEM-Simulation des Aluminium-Sinterschmiedeprozesses

Kurzbeschreibung:Eine prozessspezifische verbleibende Restporosität bei der pulvermetallurgischen Fertigung von Komponenten limitiert die erreichbaren Festigkeiten im Vergleich zu umformtechnisch hergestellten Bauteilen. Das Ziel dieses Projektes (BE 1961/31-2) bestand in der Reduktion der Restporosität beim Pulverpressen von Aluminiumpulver durch eine axiale Schwingungsanregung der Matrize.
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Numerische Abbildung eines spritzgussbasierten Blechumformprozesses

Kurzbeschreibung:In diesem von der DFG geförderten Grundlagenprojekt (GRK1378 TP4) geht es um die numerische Abbildung eines gekoppelten Spritzgieß-Blechumformprozess. Das entwickelte FE-Simulationsmodell zeichnet sich gegenüber anderen Modellansätzen dadurch aus, dass unter Berücksichtigung des temperatur­abhängigen Blechwerkstoffverhaltens eine dreidimensionale Berechnung möglich ist. Auf diese Weise können anisotrope Umformeigenschaften des Blechs in Verknüpfung mit dem schmelzflüssigen Wirkmediendruck explizit untersucht werden.
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FOR 576 - Teilprojekt 3: Mikrostrukturierung thermisch gespritzter Schichten

Bild zum Projekt FOR 576 - Teilprojekt 3: Mikrostrukturierung thermisch gespritzter Schichten
Laufzeit:01/2006 - 06/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:An Oberflächen und das Grundmaterial werden in technischen Anwendungen häufig diametrale Anforderungen gestellt (z.B. Hart – Elastisch). Um derartige Anforderungsprofile zu erfüllen, werden häufig auf das Grundmaterial Beschichtungen aufgebracht, die die Eigenschaften der Oberfläche gegenüber dem Grundmaterial verändern. Ziel des Forschungsvorhabens ist es, durch gezielte Beeinflussung der Porositäten thermisch gespritzter Schichten die Reibwerte von hydrodynamisch geschmierten Systemen zu verbessern.
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Einfluss der Schneidkantengeometrie auf das Verschleißverhalten bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe

Leitung:reheifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 – 12/2012
Förderung durch:Ministerium für Wissenschaft und Kultur des Landes Niedersachsen (MWK)
Kurzbeschreibung:Kurzbeschreibung: Im Rahmen des Projektes wird der Einfluss der Schneidkantenverrundung auf das Einsatzverhalten von Fräswerkzeugen bei der Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe analysiert. Weiterhin liegt der Fokus des Projektes auf der Entwicklung neuartiger Freiflächengeometrien zur Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen sowie Optimierung der Bauteilqualität
 
 

Thermomechanische Wirkungen auf die Spanbildung bei FeAlCr-Legierungen

Leitung:stiffelifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2010 – 05/2013
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Kurzbeschreibung:Intermetallische Fe3Al-Cr-Legierungen besitzen Eigenschaften, die sie als Werkstoff für eine Vielzahl von technischen Anwendungen interessant machen. Über das Werkstoffverhalten dieser Legierungen bei der spanenden Bearbeitung bestehen Wissensdefizite, die der industriellen Nutzung dieses Werkstoffs bislang entgegenstehen. In diesem Projekt werden die Wirkzusammenhänge zwischen Werkstoff- und Gefügeeigenschaften sowie thermischen und mechanischen Prozessgrößen bei der Spanbildung grundlegend untersucht.
 
 

SFB871-C1: Simulationsbasierte Prozessauslegung spanender Rekonturierungstechnologien

Leitung:sampifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 10/2013
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt C1 werden mit Hilfe von Zerspanuntersuchungen und -simulationen geeignete Modelle erstellt, die eingesetzt werden können, um den Zerspanungsprozess gezielt auf die erforderlichen Oberflächen- und Randzoneneigenschaften von rekonturierten Bauteilen einzustellen. Weiterhin wird ein Verfahren zur effektiven Prozessplanung entwickelt, dass die erarbeiteten Regeln bei der Erzeugung von Werkzeugwegen für das fünfachsige Fräsen berücksichtigt und wiederkehrende, ähnliche Bearbeitungsaufgaben durch Anpassung an die jeweilige reale Bauteilgestalt effektiver gestaltet. Ansprechpartner: Anna Samp, Dennis Nespor
 
 

Verfahren zur Modellierung der Einflüsse auf die Werkstückqualität bei der Fräsbearbeitung von Titan QualiTi

Leitung:groveifw.uni-hannover.de
Laufzeit:12/2010 - 12/2013
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Verkehr MW
Kurzbeschreibung:Strukturbauteile in der Luftfahrt werden zunehmend aus Titan gefertigt. Die im Material vorhandenen und durch die Bearbeitung eingebrachten Eigenspannungen können zum Verzug dieser Großbauteile (Länge bis 5 m) führen, was hohe Kosten durch Nacharbeit oder Ausschuss verursacht. Das Ziel des Projekts QualiTi, das in Kooperation mit dem Partner Premium Aerotec durchgeführt wird, ist es, diesen Verzug durch die Vorhersage in einem Simulationssystem auf Basis technologischer Daten zu minimieren. Ansprechpartner:Thilo Grove, Steven Dreier
 
 

Methode zur Verringerung der Bauteilbeeinflussung bei der Hartzerspanung

Leitung:koehlerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:03/2006 - 02/2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Kurzbeschreibung:Das durchgeführte Vorhaben zielte auf die weiterführende Erforschung grundlegender Zusammenhänge zwischen der Gestalt der Schneidenecke (Eckenverrundung und Freiflächengeometrie), den Kontaktverhältnissen und Werkzeugverschleiß sowie der Randzonenbeeinflussung bei der Hartzerspanung ab. Es konnte ein neuartige Werkzeuggeometrie entwickelt werden, mittels derer die Standzeit von Werkzeugen in der Hartzerspanung bei gleichbleibender Bauteilqualität verdreifacht werden kann.
 
 

Vermeidung des kohäsiven Versagens PVD-beschichteter Hartmetall-Zerspanwerkzeuge

Leitung:breidensteinifw.uni-hannover.de
Laufzeit:3/2008 - 2/2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Kurzbeschreibung:Kohäsives Versagen PVD-beschichteter Hartmetall-Zerspanwerkzeuge, d. h. Abplatzen der Schicht mit anhaftendem Substratmaterial während der Zerspanung, bedeutet in der Regel ein abruptes, unplanmäßiges Ende des Zerspanprozesses. Als Ursache für diese Versagensart wird der Eigenspannungszustand in der Substratrandzone angesehen, wo im Belastungsfall starke Zugspannungen auftreten können, die eine Schwächung des Materials bis hin zum Versagen bedeuten. Der Eigenspannungszustand ist das Resultat der Vorbehandlungs- und des Beschichtungsprozesses. Ein empirisches Modell der Entstehung und Verteilung von Eigenspannungen konnte abgeleitet werden.
 
 

Einfluss stetig und unstetig verrundeter Schneidkanten auf das Verschleiß-verhalten von Drehwerkzeugen (DE 447/71-1)

Leitung:bassettifw.uni-hannover.de
Laufzeit:09/2009 – 08/2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Vorhabens ist der Aufbau eines Modells, mittels dessen die Gestalt der Schneide, die zu minimalem Verschleiß beim Drehen in Abhängigkeit der Prozesseinstellgrößen führt, ermittelt werden kann. Dafür ist die Klärung des Einflusses stetig und unstetig verrundeter Schneidkantengeometrien auf Spanbildung, Prozesskräfte, Spanflächen¬temperaturen und das resultierende Verschleißverhalten der Werkzeuge sowie die Überführung dieser Größen in ein Modell und die Simulation der Spanbildungsmechanismen entscheidend.
 
 

Stabilität und Sensibilität von HPC-Fräsprozessen

Leitung:groveifw.uni-hannover.de
Laufzeit:08/2008 - 07/2010
Förderung durch:Forschungsvereinigung Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik e. V. (FWF)
Kurzbeschreibung:Die Hochleistungsbearbeitung bietet großes Potenzial zur Erhöhung der Produktivität und der Effizienz von Fertigungsprozessen. Im Rahmen dieses Projekts wird der Einfluss der Werkzeuggeometrie auf die Prozessstabilität von Aluminiumfräsprozessen untersucht. Als Ergebnis konnte ein Leitfaden für die prozessspezifische Auslegung von Schaftfräsern für die Hochleistungsbearbeitung erarbeitet werden.
 
 

QualiTi - Verfahren zur Modellierung der Einflüsse auf die Werkstückqualität bei der Fräsbearbeitung von Titan

Bild zum Projekt QualiTi - Verfahren zur Modellierung der Einflüsse auf die Werkstückqualität bei der Fräsbearbeitung von Titan
Leitung:dreierifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2013
Förderung durch:Förderung durch das Land Niedersachsen
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit der Premium Aerotec GmbH wird im Rahmen des QualiTi-Projekts der Einfluss des Fertigungsprozesses auf die Bauteilqualität bei der spanenden Bearbeitung von Titan-Strukturbauteilen analysiert und anhand einer Bearbeitungssimulation vorhergesagt.
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„Thermomechanische Verformung komplexer Werkstücke durch Bohr- und Fräsprozesse“ im SPP1480

Bild zum Projekt „Thermomechanische Verformung komplexer Werkstücke durch Bohr- und Fräsprozesse“ im SPP1480
Leitung:niederwestbergifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2012
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Die im Flugzeugbau eingesetzten Strukturbauteile aus Aluminium- und Titan-basierten Legierungen stellen aufgrund der aus dem Zerspanprozess resultierenden Wärmedehnung extreme Anforderungen an die Prozessführung und die Bauteilqualität. Die Vorhersage dieser Effekte mittels eines innovativen Simulations- und Kompensationsverfahrens, welches die geschlossene Wirkkette aus Materialabtrag, Wärmeentstehung, Wärmeleitung und Wärmeverformung abbildet, stellt dabei weitere Herausforderung in diesem Projekt da.
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CELERITAS – Entwicklung eines Systems zur Beschleunigung von Fertigungsprozessen

Bild zum Projekt CELERITAS – Entwicklung eines Systems zur Beschleunigung von Fertigungsprozessen
Leitung:georgiadisifw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2011 - 09/2013
Förderung durch:ZIM-Förderung
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit einem Softwareentwicklungs- und einem Anwendungs-unternehmen wird eine kostengünstige modulare Fertigungssteuerung entwickelt, die eine echtzeitfähige Steuerung und Überwachung der Prozesse anhand von Kennzahlen erlaubt. Durch den schlanken Aufbau kann diese Systemsteuerung schnell und ohne hohen Aufwand in den bestehenden Unternehmensbetrieb integriert werden.
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TecKompAss: Integrierte technologie- und kompetenzorientierte Arbeitsplanung in soziotechnischen Systemen

Bild zum Projekt TecKompAss: Integrierte technologie- und kompetenzorientierte Arbeitsplanung in soziotechnischen Systemen
Leitung:charlinifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2012 - 12/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer kompetenzorientierten Methode für die Fertigungsplanung. Dazu soll eine Kombination technologischer und kompetenzorientierter Ansätze zur Erweiterung der konventionell technologie-orientierten Fertigungsplanung führen. Durch diese Zusammenführung sollen bisher nicht genutzte Synergieeffekte erschlossen werden, um die Zielerreichung strategischer Produktionsziele zu verbessern.
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InformGA: Integrative Prozesskettenoptimierung umformtechnisch gefertigter Bauteile auf Basis genetischer Algorithmen

Bild zum Projekt InformGA: Integrative Prozesskettenoptimierung umformtechnisch gefertigter Bauteile auf Basis genetischer Algorithmen
Leitung:charlinifw.uni-hannover.de
Laufzeit:06/2010 - 05/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Rahmen von informGA - Integrative Prozesskettenoptimierung umformtechnisch gefertigter Bauteile auf Basis genetischer Algorithmen - wurde eine Methode zur softwareunterstützten Auslegung schmiedetechnischer Prozessketten unter Berücksichtigung der Gesenk- und Bauteilherstellung entwickelt. Ergebnisse der Validierung zeigen, dass sich mit Hilfe der entwickelten Methode der Rechenaufwand für die Auslegung von Produktionsprozessketten bei gleichzeitiger Erhöhung der Ergebnisgüte signifikant reduzieren lässt.
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„Simulationsbasierte Prozessauslegung spanender Rekonturierungstechnologien“ im SFB871

Bild zum Projekt „Simulationsbasierte Prozessauslegung spanender Rekonturierungstechnologien“ im SFB871
Leitung:sampifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 12/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt C1 („Simulationsbasierte Prozessauslegung spanender Rekonturierungstechnologien“) des SFB871 werden am Beispiel von Triebwerksschaufeln die spanende Rekonturierung und ihr Einfluss auf die Oberflächenqualität sowie die Eigenspannung in der Randzone untersucht. Ziel ist es Bearbeitungsregeln zur gezielten Einstellung der zerspanungsbedingten Bauteilbeeinflussung aufstellen und eine bauteilindividuelle NC-Prozessplanung vorzunehmen.
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Projekt AGILITA

Bild zum Projekt Projekt AGILITA
Leitung:dorethifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 - 10/2012
Förderung durch:BMWi-Förderung
Kurzbeschreibung:Gegenstand des Projektes „AGILITA – Agile Produktionslogistik und Transportanlagen“ ist die Entwicklung und Umsetzung eines flexiblen und reaktionsfähigen Logistiksystems für die Produktionen kleiner und mittlerer Unternehmen (KMU), durch die Verknüpfung moderner Steuerungs- und Identifikationstechnologien, die eine Selbststeuerung sowie eine lückenlose Verfolgung der zu bearbeitenden Bauteile ermöglicht.
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Projekt Make-it

Leitung:roebbingifw.uni-hannover.de
Laufzeit:03/2007 - 06/2010
Förderung durch:BMBF-Förderung
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit Industriepartnern wurden Lösungen zur Verfügbarkeits-steigerung von Werkzeugmaschinen erarbeitet. Einerseits wurden Überwachungs-funktionalitäten realisiert, die die Erfassung des Verschleißzustands kritischer Komponenten ermöglichen. Zum anderen wurden Instandhaltungs-Planungsstrategien entwickelt, die eine wirtschaftlich optimale Durchführung von Instandhaltungs-maßnahmen unterstützen
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Projekt Mk-ProInst

Bild zum Projekt Projekt Mk-ProInst
Leitung:kroeningifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2010 - 12/2012
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Hauptziel des Projekts MK-ProInst ist die Entwicklung eines Modellierungsansatzes, der es erlaubt, produktionstechnische und produktionswirtschaftliche Aspekte von Produktion, Verschleiß und Instandhaltung zusammenzuführen, in integrierten Modellen die gegenseitigen Wechselwirkungen zu analysieren und so die theoretische Basis für eine effiziente Ressourcennutzung zu legen.
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SFB 653-K2 „Planung und Überwachung spanender Fertigungsprozesse auf Basis von Werkstück- und Fertigungsinformation“

Bild zum Projekt SFB 653-K2 „Planung und Überwachung spanender Fertigungsprozesse auf Basis von Werkstück- und Fertigungsinformation“
Leitung:kruegerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2005 - 06/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt K2 („Planung und Überwachung spanender Fertigungsprozesse auf Basis von Werkstück- und Fertigungsinformation“) des SFB 653 werden Methoden für die Planung, Steuerung und Überwachung einer flexiblen und dennoch qualitätsstabilen Fertigung erforscht. Dazu werden aktuelle Werkstück- und Fertigungsinformationen aus einer gentelligenten Fertigungskette kombiniert.
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Projekt FormVIP

Bild zum Projekt Projekt FormVIP
Leitung:koellerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 - 10/2011
Förderung durch:Zentrale Innovation Mittelstand (ZIM)
Kurzbeschreibung:Ziel des Kooperationsprojekts FormVIP war es eine Methode zur kostenoptimierten Konstruktion von Gussteilen und -formen durch Virtual Prototyping von Druckgussformen zu entwickeln. Diese wurde in Zusammenarbeit mit einem Industriepartner erarbeitet und mittels eines Softwareprototyps getestet.
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TFB 01 „Anlernfreie Prozessüberwachung für die Einzelteilfertigung“ aus SFB 653

Bild zum Projekt TFB 01 „Anlernfreie Prozessüberwachung für die Einzelteilfertigung“ aus SFB 653
Leitung:koellerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2011 - 06/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Das Hauptziel des Transferprojektes „Anlernfreie Prozessüberwachung für die Einzelteilfertigung“ ist die Erhöhung der Prozesssicherheit von Produktionsanlagen in der Einzelteilfertigung. Dafür wird ein anlernfreies Prozessüberwachungsverfahren entwickelt, welches eine robuste und zuverlässige Überwachung schon für das erste gefertigte Werkstück ermöglicht.
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Modulare Maschinen- und Prozesssimulation - Rahmenmodell für die Werkzeugmaschinen-konstruktion und Prozessauslegung

Bild zum Projekt Modulare Maschinen- und Prozesssimulation - Rahmenmodell für die Werkzeugmaschinen-konstruktion und Prozessauslegung
Leitung:brueningifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 02/2013
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wissenschaft und Kultur
Kurzbeschreibung:Das Projekt „Modulare Maschinen- und Prozesssimulation“ hat zum Ziel, ein Konzept zur durchgängigen und skalierbaren Simulation von Werkzeugmaschinen zu entwickeln und in einem prototypischen Anwendungsszenario umzusetzen. Dazu ist es nötig, den funktionalen Aufbau des technischen Systems Werkzeugmaschine zu abstrahieren und den Modellaufbau zur Simulation zu standardisieren. Dies ermöglicht es, klar abgegrenzte Module zu definieren. Diese repräsentieren die einzelnen Systemkomponenten und stellen deren Funktion als Simulationsmodell bereit. Die austauschbaren Module können je nach gefordertem Detaillierungsgrad und Anwendungszweck in unterschiedlichen Konfigurationen nach einem einheitlichen Protokollentwurf miteinander interagieren und bilden auf diese Weise die Funktion des Gesamtsystems virtuell ab.
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Projekt SPP 1180 „Prognose und Beeinflussung der Wechselwirkungen von Strukturen und Prozessen“

Bild zum Projekt Projekt SPP 1180 „Prognose und Beeinflussung der Wechselwirkungen von Strukturen und Prozessen“
Leitung:deichmuellerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:05/2005 - 06/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Forschungsvorhabens war es, die Wechselwirkungen zwischen Prozess und Struktur beim Werkzeugschleifen zu verstehen und auftretende Fehler schon in der Planungsphase zu vermeiden. Hierzu wurde ein numerisches Modell zur Berechnung der Werkzeug-Werkstück-Wechselwirkung sowie eine breite empirische Datenbasis erstellt. Es folgte die Modellierung der auftretenden Nachgiebigkeiten des Systems Werkzeug-Werkstück-Maschine unter Berücksichtigung des Materialabtrages am Werkstück und der damit verbundenen Steifigkeitsänderung. Es ist nun möglich, den räumlichen Verformungszustand und den resultierenden geometrischen Konturfehler des herzustellenden Werkstücks vorherzusagen und durch eine geeignete Anpassung der NC-Bahn zu kompensieren.
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[G_TOP] - Gewichtung technologischer und operativer Produktionsziele im Rahmen der Arbeitsplanung

Bild zum Projekt [G_TOP] - Gewichtung technologischer und operativer Produktionsziele im Rahmen der Arbeitsplanung
Leitung:denglerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:03/2009 - 04/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Grundlagenprojektes war es, eine Methode zur Steuerung der Arbeitsvorbereitung für die Optimierung von Produktionsprozessen unter Berücksichtigung der strategischen Unternehmensausrichtung zu entwickeln. Mit dieser Methode werden strategische Unternehmensziele, welche Auswirkungen auf die gesamte Produktion haben, sowie operative Ziele der Funktionsbereiche innerhalb der Produktion in die Arbeitsvorbereitung integriert. Somit können entsprechende Optimierungspotenziale, z. B. eine bessere Durchlaufzeit oder Reduzierung der Prozesskosten, identifiziert und genutzt werden. Hierfür erfolgte innerhalb des Projektes die Synchronisation der strategischen, operativen und technologischen Ziele innerhalb der Funktionsbereiche Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Fertigung für eine Werkstattfertigung.
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OptiBox - Automatisierte Optimierung von Produktions-systemen durch mobile und selbstlernende Analyseeinheiten

Bild zum Projekt OptiBox - Automatisierte Optimierung von Produktions-systemen durch mobile und selbstlernende Analyseeinheiten
Leitung:denglerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:05/2011 - 04/2013
Förderung durch:BMBF-Förderung
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Projektes ist es, kleinen und mittleren produzierenden Unternehmen die Optimierung ihrer Produktionssysteme durch die Entwicklung von mobilen, berührungslosen und selbstlernenden Analyseeinheiten (OptiBox) zu ermöglichen. Mittels dieser systematischen Datenaufnahme wird der finanzielle, personelle und zeitliche Aufwand für den Anwender deutlich reduziert. Im Rahmen des Vorhabens werden OptiBox-Systeme entwickelt (Hard- und Software), die mittels neuartiger RFID-Technologie Produktionsdaten aufnehmen und mit selbstlernenden Algorithmen vorverarbeiten. Darüber hinaus wird eine Schnittstelle zu Produktionssimulations-programmen erstellt, die eine gezielte Simulation zur Optimierung der Produktion ermöglicht. Die entwickelten Systeme werden bei diversen, projektbegleitenden Unternehmen getestet.
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Kompensation von Bauteilverzügen während der Fertigung von Titanintegralbauteilen: „aBiliTi“.

Bild zum Projekt Kompensation von Bauteilverzügen während der Fertigung von Titanintegralbauteilen: „aBiliTi“.
Leitung:kaddourifw.uni-hannover.de
Laufzeit:12/2010 - 11/2013
Förderung durch:MW-Förderung
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit Industriepartnern werden verschiedene Strategien erforscht, mit denen eine reaktive Beherrschung von eigenspannungsbedingten Bauteilverzügen während der spanenden Bearbeitung von Titanstrukturbauteilen erreicht werden kann. Hieraus ergeben sich zwei Lösungsschwerpunkte: die Erzeugung und Optimierung von geometrietoleranten Werkzeugwegen sowie die Entwicklung eines adaptiven Spannsystems, deren Zusammenführung zum Erreichen des Gesamtziels führen wird.
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Hochproduktivitätszelle zum automatisierten Austrennen und Entgraten dünnwandiger Bauteil: „HighFlex“.

Bild zum Projekt Hochproduktivitätszelle zum automatisierten Austrennen und Entgraten dünnwandiger Bauteil: „HighFlex“.
Leitung:kaddourifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2009 - 09/2011
Förderung durch:MW-Förderung
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Forschungsprojekts HighFlex ist die Bereitstellung von Technologien, die ein prozesssicheres, automatisiertes Entgraten und Austrennen dünnwandiger, filigraner Bauteile ermöglichen. Hierdurch soll eine deutliche Verkürzung von Produktionsprozessketten erreicht werden. Der wesentliche Lösungsansatz besteht darin, eine integrierte Bearbeitungszelle zu realisieren, die eine Kooperation spanender Werkzeugmaschinen mit Robotersystemen vorsieht.
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SFB 489 TP C3 – Positionierung technologischer Schnittstellen in Fertigungsketten

Bild zum Projekt SFB 489 TP C3 – Positionierung technologischer Schnittstellen in Fertigungsketten
Leitung:henjesifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2000 - 12/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Von der Integration neuer, innovativer Verfahrenstechnologien in etablierte Prozessketten erwarten Unternehmen eine kontinuierliche Verbesserung ihrer Produktivität in der Fertigung. Die Amortisation dieser Maßnahmen hängt besonders von der Fähigkeit ab, die veränderte Prozesskette sicher zu beherrschen und Störungen beim Anlauf und Betrieb zeitnah zu beheben. Mit dem Ziel einer ganzheitlichen Prozesskettenauslegung leistet das Teilprojekt C3 des Sonderforschungsbereichs 489 durch die Entwicklung einer simulationsgestützten Planungsmethode einen wesentlichen Beitrag für eine zeitnahe Kompensation von Betriebsstörungen und einen optimalen Betrieb von Prozessketten.
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"Integratives Fabrik-, Technologie- und Produkt-Roadmapping auf Basis eines ganzheitlichen Einfluss- und Bewertungsmodell"

Bild zum Projekt "Integratives Fabrik-, Technologie- und Produkt-Roadmapping auf Basis eines  ganzheitlichen Einfluss- und Bewertungsmodell"
Leitung:henjesifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2006 - 10/2008 und 03/2009 – 02/2010
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes FTP Roadmapping wurden zunächst die für die drei Planungsdisziplinen relevanten Merkmale identifiziert und die Beziehungen zwischen diesen Merkmalen ermittelt. Darauf aufbauend erfolgte die Entwicklung eines Bewertungsmodells, das in eine Methodik zum integrierten Roadmapping überführt und anschließend empirisch überprüft wurde. Basierend auf diesen Ergebnissen wurde durch die Entwicklung von Informationstransfer-Methoden und der Methode zur Identifikation von kritischen Interdependenzen sowie zur Ermittlung von Gegenmaßnahmen eine Integration der strategischen Planungsergebnisse in die operativen Planungsprozesse vorgenommen. Abschließend wurden auf dieser Grundlage Maßnahmenkataloge erarbeitet.
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Provides-Werkzeugvarianten für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien

Bild zum Projekt Provides-Werkzeugvarianten für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien
Leitung:nemetiifw.uni-hannover.de
Laufzeit:04/2009 - 03/2011
Förderung durch:BMBF-Förderung
Kurzbeschreibung:Die Eigenschaften eines Werkzeugs zur Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien müssen speziell auf jedes zu fertigende Bauteil abgestimmt werden. Erforderlich sind umfangreiche Erprobungen und Anpassungen, die eine lange Entwicklungsdauer sowie hohe Kosten verursachen. Im Projekt wurde deshalb eine Simulationslösung, geschaffen, die, aufbauend auf einem dreidimensionalen Modell des Fräswerkzeugs, eine Analyse des Prozessverhaltens erlaubt.
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NC-Code Optimizer

Leitung:hoppeifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 - 02/2012
Förderung durch:Eurostars
Kurzbeschreibung:Die Auslegung mehrachsiger Fertigungsprozesse stellt trotz der Unterstützung durch modernste Softwareprodukte hohe Anforderungen an den jeweiligen Bearbeiter. Der Fokus bei der Prozesserstellung mittels eines CAM-Systems liegt auf der Erzeugung von schneidenden Werkzeugwegen. Dagegen sind Einflussmöglichkeiten nicht-schneidender Werkzeugbewegungen in der Regel begrenzt. Dabei ist insbesondere bei mehrachsigen Fertigungsprozessen das Kollisionsrisiko ungleich höher, eine CAM-seitige Unterstützung ist wünschenswert. Ziel des Forschungsprojektes „NC-Code Optimizer“ ist es, die Auslegung von nicht-schneidenden Werkzeugbewegungen bereits in der Planung zu automatisieren und zu optimieren.
 
 

Schleifen von Stahl-Keramik-Verbundwerkstoffen

Bild zum Projekt Schleifen von Stahl-Keramik-Verbundwerkstoffen
Leitung:hahmannifw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2009 – 9/2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel dieses Vorhabens ist es, einen Prozess zur Schleifbearbeitung des Stahl-Keramik-Verbundwerkstoffes zu entwickeln. Hierzu müssen die zugrundeliegenden Materialtrennmechanismen verstanden und durch geeignete messtechnische Kenngrößen definiert werden. Dazu ist eine Analyse der Oberflächen- und Randzonenbeeinflussung im Zusammenhang mit den Prozesssystem- und -stellgrößen durchzuführen. Aufbauend auf diesen Erkenntnissen wird mit Hilfe von Signifikanzanalysen ein Beschreibungsmodell entwickelt, das die Materialtrennmechanismen in Abhängigkeit zu den Prozesssystem- und –stellgrößen stellt.
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Methode zur Charakterisierung der Bearbeitbarkeit von Beton

Bild zum Projekt Methode zur Charakterisierung der Bearbeitbarkeit von Beton
Leitung:konopatzkiifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 – 10/2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des zusammen mit dem Institut für Mineralogie durchgeführten Vorhabens ist es, auf Basis charakteristischer Signalmuster des Luft- Körperschalls auf die Trennschleifeigenschaften unbekannten Betonverbunds zu schließen. Diese Kenntnis ist erforderlich für einen prozesssicheren und wirtschaftlichen Einsatz der diamantimprägnierten Trennschleifscheiben.
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Riblets auf Verdichterschaufeln

Bild zum Projekt Riblets auf Verdichterschaufeln
Leitung:krawczykifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 – 10/2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Verbundprojektes mit dem Institut für Turbomaschinen und Fluidtechnik der Leibniz Universität Hannover ist es, die Möglichkeiten zur Herstellung von Riblets für die Anwendung auf Verdichterschaufeln zu untersuchen und die Funktion der gefertigten Riblets unter realen Strömungsbedingungen nachzuweisen
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SFB516 - Schleifen komplexer Mikrogeometrien

Bild zum Projekt SFB516 - Schleifen komplexer Mikrogeometrien
Laufzeit:07/2006 – 06/2010
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes B3 aus dem SFB516 ist die Untersuchung von spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von hochgenauen Strukturen und Bauteilen der Mikrosystemtechnik. Der Fokus aktueller Arbeiten liegt auf der Weiterentwicklung des kontakterosiven Abrichtens mehrschichtiger, metallisch gebundener Schleifwerkzeuge. Ferner stellt ein neuer Ansatz das Profilschleifen mit CVD-Diamant beschichteten Umfangsschleifscheiben dar. Für diese neuen Werkzeuge bez. Prozesstechnologien werden die grundlegenden Zusammenhänge zwischen Spanbildung, Prozessverhalten und Werkstückqualität erarbeitet.
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SFB489 A4 - Feinbearbeitung von Stahl-Keramik-Verbunden

Bild zum Projekt SFB489 A4 - Feinbearbeitung von Stahl-Keramik-Verbunden
Leitung:behrensifw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2009 – 12/2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Ziel des Teilprojektes A4 ist die Herstellung von keramikverstärkten Schmiedegesenken zur Warmmassivumformung durch das Schleifen. Im Fokus steht hierbei die materialspezifische Prozessauslegung zur Vermeidung von Materialstufen zwischen der Keramik- sowie Stahlkomponente aufgrund elastischer Bauteilverzüge.
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SFB 599 D4 Prozesskette zur Herstellung keramischer Knieimplantate

Bild zum Projekt SFB 599 D4 Prozesskette zur Herstellung keramischer Knieimplantate
Leitung:turgerifw.uni-hannover.de
Förderung durch:: Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt D4 werden das Design und die automatisierte fünfachsige Fertigung vollkeramischer Implantate am Beispiel des menschlichen Kniegelenks untersucht. Auf Basis biomechanischer und kinematischer Studien sowie Verschleißuntersuchungen werden die Anforderungen an ein solches Gelenk abgeleitet und in ein bikondyläres Knieimplantat überführt. Ein weiteres Ziel ist die automatisierte Fertigung eines vollkeramischen Knieimplantats durch die Entwicklung einer innovativen Prozesskette zu realisieren, welche die Keramik spezifisch hohen Form- und Oberflächenanforderungen erfüllt.
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FOR576: Mikrostrukturierung thermomechanisch hoch beanspruchter Oberflächen -Teilprojekt 2: Spanende Verfahren zur Mikrostrukturierung

Bild zum Projekt FOR576: Mikrostrukturierung thermomechanisch hoch beanspruchter Oberflächen -Teilprojekt 2: Spanende Verfahren zur Mikrostrukturierung
Leitung:kaestnerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:05/2009 - 04/2012
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Im Rahmen der DFG-Forschergruppe 576 „Mikrostrukturierung thermomechanisch hoch beanspruchter Oberflächen“ beschäftigen sich Wissenschaftler der Universität Kassel und der Leibniz Universität Hannover am Beispiel der Zylinderbuchse mit der Reibungsreduzierung von Oberflächen über Mikrostrukturen. Am IFW werden hierfür völlig neue Verfahren und Bearbeitungsstrategien für das spanende Einbringen sog. Mikroschmiertaschen entwickelt und erforscht.
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Trockenes Seilschleifen von Stahlstrukturen beim Rückbau kerntechnischer Anlagen

Leitung:seiffertifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2009 – 06/2012
Förderung durch:Bundesministerium für Bildung und Forschung
Kurzbeschreibung:Ziel des Projekts ist die Entwicklung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten, welche eine trockene Seilschleifbearbeitung von metallischen und mineralischen Strukturen beim Rückbau kerntechnischer Anlagen ermöglichen.
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Konstrukteur 2020

Bild zum Projekt Konstrukteur 2020
Leitung:denglerifw.uni-hannover.de
Kurzbeschreibung:Produkte und Prozesse im Maschinen-, Fahrzeug-, Geräte und Anlagenbau ändern sich stetig. Neue Werkstoffe, Komponenten, Funktionsträger, Systeme und computergestützte Entwurfs- und Berechnungstechnologien bieten immer wieder neue Möglichkeiten der Produktgestaltung und -auslegung. Neue Fertigungs- und Montageprozesse mit digitaler Steuerung und Regelung, neue Fertigungsverfahren und Automatisierungsmöglichkeiten können und müssen genutzt werden. Diese Entwicklungen stellen Ingenieure vor immer wieder neue Herausforderungen und Aufgaben. Betroffen davon sind vor allem jene, die Entwickler, Treiber und Gestalter im Entstehungsprozess neuer mechanischer und mechatronischer Produkte sind: Konstrukteure.
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DynaKom - Modellierung und Gestaltung dynamischer Geschäfts- und Kommunikationsprozesse in der Fabrik

Bild zum Projekt DynaKom - Modellierung und Gestaltung dynamischer Geschäfts- und Kommunikationsprozesse in der Fabrik
Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2012 - 2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Die zunehmende Dynamisierung des Produktionsumfeldes führt dazu, dass Fabriken permanenten Veränderungen unterliegen. Vor diesem Hintergrund ist es eine zentrale Herausforderung der Fabrikplanung, Fabriken kontinuierlich an die Anforderungen des dynamischen Umfeldes anzupassen. Die entsprechende Adaption von Kommunika-tionsstrukturen wird dafür zunehmend zu einem Erfolgsfaktor. Da noch keine Methoden zur systematischen Pla-nung fabrikspezifischer Kommunikationsstrukturen im dynamischen Unternehmensumfeld existieren, werden im Vorhaben ein Modell und eine Methode zur Beschreibung und Gestaltung dynamischer Geschäfts- und Kommunikationsprozesse in der Fabrik entwickelt. Ausgehend von einer Analyse der Veränderungsformen in der Fabrik, werden fabrikspezifische Referenzprofile für Kommunikationsstrukturen ermittelt und Wege beschrieben, wie diese implementiert werden können.
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CogniLog - Kognitive Logistiknetzwerke

Bild zum Projekt CogniLog - Kognitive Logistiknetzwerke
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Bearbeitung:Tobias Krühn, Mišel Radosavac
Laufzeit:2008 - 2013
Förderung durch:EFRE
Kurzbeschreibung:In dem Teilprojekt wird über das Verfahren zur Zusammenarbeit von kleinskaligen Fördermodulen geforscht.
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gebo - B3 - Automatisierung des Bohrprozesses

Bild zum Projekt gebo - B3 - Automatisierung des Bohrprozesses
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Bearbeitung:Florian Bär
Laufzeit:2009 - 2014
Förderung durch:Land Niedersachsen
Kurzbeschreibung:Geothermie und Hochleistungsbohrtechnik: Steigerung der Wirtschaftlichkeit des Bohrprozesses durch eine Erhöhung des Automatisierungsgrades und durch neuartige Handling-Konzepte.
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Maschinenzustandsbasierte Verfügbarkeitsdienstleistungen für hochproduktive Fertigungsanlagen (Makeit)

Leitung:roebbingifw.uni-hannover.de
Laufzeit:03/2007 - 06/2010
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit Industriepartnern wurden Lösungen zur Verfügbarkeitssteigerung von Werkzeugmaschinen erarbeitet. Einerseits wurden Überwachungsfunktionalitäten realisiert, die die Erfassung des Verschleißzustands kritischer Komponenten ermöglichen. Zum anderen wurden Instandhaltungs-Planungsstrategien entwickelt, die eine wirtschaftlich optimale Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen unterstützen.
 
 

gebo - T3 - Aufbau- und Verbindungstechnik für Hochtemperatur-Elektronik

Bild zum Projekt gebo - T3 - Aufbau- und Verbindungstechnik für Hochtemperatur-Elektronik
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Bearbeitung:Tobias Krühn
Laufzeit:2009 - 2014
Förderung durch:Land Niedersachsen
Kurzbeschreibung:Geothermie und Hochleistungsbohrtechnik: Es werden Möglichkeiten erforscht, Elektronik bei einer Umgebungstemperatur von 250°C unter Tage zu betreiben.
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Entwicklung einer multifunktionalen Leichtbau-Knieexartikulationsprothese (MultiPro)

Bild zum Projekt Entwicklung einer multifunktionalen Leichtbau-Knieexartikulationsprothese (MultiPro)
Leitung:ecklifw.uni-hannover.de
Laufzeit:03/2008 - 02/2011
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes MultiPro wurden Konzepte für funktionsintegrierte Knieexartikulationsprothesen in Leichtbauweise erarbeitet. Am IFW entstand ein Prothesenprototyp mit einer parallelkinematischen Struktur, dessen Funktionsfähigkeit mit Hilfe von Prüfstandsversuchen nachgewiesen wurde.
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Entwicklung eines innovativen Verfahrens zum flexiblen, eigenschaftsgesteuerten Vergüten komplexer Stahlprofile mit integrierter Qualitätsprüfung

Bild zum Projekt Entwicklung eines innovativen Verfahrens zum flexiblen, eigenschaftsgesteuerten Vergüten komplexer Stahlprofile mit integrierter Qualitätsprüfung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 10/2011
Förderung durch:AiF-ZIM, BMWi
Kurzbeschreibung:Die Wärmebehandlung von Langprofilen stellt eine ressourceneffiziente Möglichkeit dar, die erheblichen Leichtbaupotenziale von Stahl zu haben. Mit kostengünstigen Stählen lassen sich so ausgezeichnete Eigenschaftsbalancen aus Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität erreichen. Mit einer integrierten zerstörungsfreien Werkstoff-Charakterisierung im unmittelbaren Anschluss an die Wärmebehandlung können die Werkstoffeigenschaften frühzeitig festgestellt und Ausschuss vermieden werden.
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SPP 1337 - Ative Mikrooptik - Teilprojekt: Elektromagnetische Ansteuerung von Mikrooptiken: Adaptive Systeme auf der Basis ferrofluidischer Aktoren

Bild zum Projekt SPP 1337 - Ative Mikrooptik - Teilprojekt: Elektromagnetische Ansteuerung von Mikrooptiken: Adaptive Systeme auf der Basis ferrofluidischer Aktoren
Leitung:hoheiselimpt.uni-hannover.de
Laufzeit:2008-2011
Förderung durch:Deutsche Forschungsgemeinschaft
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Projektes entwickelt und fertigt das IMPT dünnfilmtechnische Komponenten für einen ferrofluidischen Mikroaktor, welcher die Bewegung einer ferrofluidischen Flüssigkeitssäule und somit die Verdrängung einer optischen Flüssigkeit in einem Mikrokanal bewirkt. Dies führt zur Bildung einer flüssigen Linse am Ende des Kanals, deren Krümmungsradius und damit deren Brennweite eingestellt werden kann.
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Verfahren zum Clinchen dünner Bleche und Folien

Leitung:eckoldifum.uni-hannover.de
Laufzeit:01.09.2010 -
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Zum Verbinden von zwei- und ggf. mehrlagigen Dünnblechen und Folien mit einer Gesamtblechdicke zwischen sges = 0,3 mm und sges = 0,8 mm soll ein neuartiges möglichst einstufiges Clinchverfahren entwickelt und dessen Verfahrensgrenzen bestimmt werden.
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Energieautarke µ-Systeme in Werkzeugmaschinen (ENµA)

Bild zum Projekt Energieautarke µ-Systeme in Werkzeugmaschinen (ENµA)
Leitung:bertramifw.uni-hannover.de
Laufzeit:05/2008 - 12/2011
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:Im ENµA-Projekt wurde ein integrierter sensorischer Kugelgewindetrieb realisiert, mit dem eine Beobachtung des Komponentenverschleißverhaltens möglich ist. Neben DMS-basierten Sensoren wurden Dünnfilm-Sensorschichten untersucht. Die Datenübertragung aus dem beweglichen System erfolgt drahtlos. Zur Energieversorgung wurden u.a. Energy harvesting –Strategien analysiert.
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Methode zur motorintegrierten Dämpfung von Spindelschwingungen bei Werkzeugmaschinen

Leitung:bickelifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 12/2011
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit dem Institut für Antriebssysteme und Leistungselektronik der Leibniz Universität Hannover wird ein aktiv gedämpftes Hauptspindelsystem erforscht, welches eine Erhöhung der Stabilitätsgrenzen in Fräsprozessen erlaubt. Mit Hilfe eines elektromagnetischen Aktors innerhalb des Spindelantriebs werden Rotorschwingungen dämpfend beeinflusst.
 
 

InUse - Intelligente Unterlegscheibe zur Messung von Kräften in Schraubverbindungen

Bild zum Projekt InUse - Intelligente Unterlegscheibe zur Messung von Kräften in Schraubverbindungen
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2010 - 10/2012
Förderung durch:AiF (Kooperationspartner: Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST; Eilhauer Maschinenbau GmbH; Microsensys GmbH)
Kurzbeschreibung:Das Projektziel von InUse ist die Entwicklung einer neuartigen intelligenten Unterlegscheibe zur direkten Erfassung von Kräften innerhalb einer Schraubverbindung über Piezo-Sensorik in Verbindung mit einer berührungslosen RFID-Übertragung an ein Lesegerät.
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Verbesserung der Flexibilität und der Prozesssicherheit diamantbesetzter Trennschleifscheiben bei der Bearbeitung von Naturstein und Beton

Bild zum Projekt Verbesserung der Flexibilität und der Prozesssicherheit diamantbesetzter Trennschleifscheiben bei der Bearbeitung von Naturstein und Beton
Laufzeit:12/2010-2/2013
Förderung durch:AiF
Kurzbeschreibung:Der Trennschleifprozess von Gesteinen ist bislang durch einen Selbstschärfeffekt der Werkzeuge geprägt, wodurch diese auf bestimmte Werkstoffeigenschaften angepasst und mit definierten Schnittparametern betrieben werden müssen. Aus diesem Grund sind in Produktionsstätten mit einer großen Bandbreite an zu bearbeitenden Werkstoffen zeit- und kostenintensive Werkzeugwechsel erforderlich, was sowohl die Flexibilität als auch die Produktivität in der Fertigung einschränkt. Im Rahmen dieses Forschungs¬vorhabens wird daher eine Vorrichtung entwickelt, die eine gezielte Beeinflussung des für den Schleifprozess wesentlichen Schneidkornüberstands hK mittels kontakterosiver Wirkmechanismen ermöglicht. Hierdurch können erstmals unterschiedliche Werkstoffe mit demselben Werkzeug prozesssicher und produktiv bearbeitet werden.
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Entwicklung eines wirkstofftragenden resorbierbaren Platzhalters für die Halswirbelsäule des Menschen

Bild zum Projekt Entwicklung eines wirkstofftragenden resorbierbaren Platzhalters für die Halswirbelsäule des Menschen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 06/2012
Förderung durch:AiF
Kurzbeschreibung:Kurzbeschreibung: Herstellung und Prüfung von Stützstrukturen aus Magnesium im Feingussverfahren welche mit einem resorbierbaren Kunststoff infiltriert werden. Die so hergestellten Hybridstrukturen werden hinsichtlich ihrer Eignung für die Verwendung in Form von Hals-Wirbelsäulen-Implantaten im Schafsmodel getestet.
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NCplus – Prozess- und wertschöpfungsorientierte Werkzeugmaschine

Bild zum Projekt NCplus – Prozess- und wertschöpfungsorientierte Werkzeugmaschine
Leitung:huelsemeyerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2009 - 06/2012
Förderung durch:Förderung durch das BMBF
Kurzbeschreibung:Das Projekt NCplus befasst sich mit der Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen. In Zusammenarbeit mit Industriepartnern werden verschiedene Strategien erforscht, mit denen eine Senkung des Energiebedarfes von Werkzeugmaschinen erreicht werden kann.
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Flexible Softwarearchitektur zur integrierten Simulation von Fertigungsprozessen hybrider Werkzeugmaschinen (FleXimPro)

Leitung:brueningifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2012 - 06/2012
Förderung durch:Niedersächsisches Ministerium für Wissenschaft und Kultur
Kurzbeschreibung:Heutzutage werden über den gesamten Produktlebenszyklus verschiedenste Softwarewerkzeuge für Simulationen in allen Abstraktionsebenen eines Fertigungssystems eingesetzt. Das Projekt „Flexible Softwarearchitektur zur integrierten Simulation von Fertigungsprozessen hybrider Werkzeugmaschinen“ hat zum Ziel, über einen einheitlichen Mechanismus diese Softwarelösungen anzubinden und komplexe gekoppelte Simulationen zu konfigurieren.
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ProWandel – Planungsprozess der soziotechnischen Wandlungsfähigkeit in Fabriken

Leitung:fapifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2012 - 2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Entwicklung eines Prozessmodells, das sowohl die Integration der Mitarbeiterkompetenzen als auch der Arbeits- und Betriebsorganisation in die Planung der Wandlungsfähigkeit einer Fabrik erlaubt.
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Physikalische Prozessanalyse zur Verbesserung des Plasmalötprozesses von Aluminiumlegierungen der 5000er-, 6000er- und 7000er- Reihe

Bild zum Projekt Physikalische Prozessanalyse zur Verbesserung des Plasmalötprozesses von Aluminiumlegierungen der 5000er-, 6000er- und 7000er- Reihe
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2010 - 09/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Erarbeitung eines grundlegenden physikalischen Prozessverständnisses, sowie eine Verkürzung der Prozesskette beim Plasmalichtbogenlöten durch die Entwicklung eines flussmittelfreien Lotdrahtes.
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Verbundstrangpressen von Aluminium-Titan Verbindungen

Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2010 - 09/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die Herstellung von stoffschlüssigen Verbunden aus technisch relevanten Aluminium- und Titanlegierungen mittels Strangpressen. Durch die Kombination der unterschiedlichen Werkstoffe lassen sich maßgeschneiderte Konstruktionen mit für den jeweiligen Anwendungsfall optimierten Eigenschaften herstellen. Anwendungsfelder finden sich im Bereich von Strukturbauteilen für die Luftfahrt und den Automobilbau.
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SPP1204: Zeiteffiziente Prozesskettenmodellierung und -berechnung in der Blechumformung und -verarbeitung

Bild zum Projekt SPP1204: Zeiteffiziente Prozesskettenmodellierung und -berechnung in der Blechumformung und -verarbeitung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 09/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Projektes werden in Kooperation mit dem Institut für Umformtechnik und Leichtbau der TU Dortmund und dem Lehrstuhl für Werkstoffmechanik der RWTH Aachen zeiteffiziente werkstoffgerechte Berechnungsmethoden für eine typische Prozesskette der Blechverarbeitung, die das Tiefziehen, Beschnitt, Wärmebehandlung und Fügen einschließt, am Beispiel eines innovativen lufthärtenden Stahls LH800 entwickelt. Die am IW durchgeführten Arbeiten beziehen sich zum größten Teil auf die Werkstoffcharakterisierung und die Analyse der Zusammenhänge zwischen den Mikrostrukturparametern und mechanischen Eigenschaften des Materials bzw. Validierung der Simulationsergebnisse.
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GlasPCB - Entwicklung einer Mehrlagenleiterplatte auf Dünnglasbasis

Bild zum Projekt GlasPCB - Entwicklung einer Mehrlagenleiterplatte auf Dünnglasbasis
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:15.05.2012 - 14.05.2014
Förderung durch:„Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand“ des Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie (BMWi) – Fördermodul Kooperationsprojekte
Kurzbeschreibung:Im Kooperationsprojekt GlasPCB wird eine elektronische Leiterplatte entwickelt, deren Substratmaterial auf Dünnglas basiert. Der Beitrag des ITA besteht in der Erforschung und Bereitstellung einer automatisierten Handhabung der Dünnglasfolien im Produktionsprozess.
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Systematische Untersuchung von Lichtbogenprozessen für das nasse Elektrodenschweißen unter Wasser in Tiefen größer 20 Meter

Bild zum Projekt Systematische Untersuchung von Lichtbogenprozessen für das nasse Elektrodenschweißen unter Wasser in Tiefen größer 20 Meter
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 10/2012
Förderung durch:AiF
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die sichere Abbildung der Prozessabläufe im Lichtbogen beim nassen Unterwasserschweißen mit Stabelektroden, zum Verständnis der veränderten Abläufe gegenüber dem Schweißen an Atmosphäre. Aufbauend auf diesen Erkenntnissen kann eine gezielt systematische Entwicklung von Zusatzwerkstoffen für größere Wassertiefen erfolgen.
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INNOCUT - Innovative Lichtbogenverfahren für die Stilllegung und den Rückbau kerntechnischer Anlagen – Hot-Wire-Plasmaschneiden und Lichtbogen-Sauerstoff-Impulsschneiden

Bild zum Projekt INNOCUT - Innovative Lichtbogenverfahren für die Stilllegung und den Rückbau kerntechnischer Anlagen – Hot-Wire-Plasmaschneiden und Lichtbogen-Sauerstoff-Impulsschneiden
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 10/2012
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden die thermischen Schneidverfahren Hot-Wire-Plasmaschneiden und Lichtbogen-Sauerstoff-Impulsschneiden für den Einsatz im kerntechnischen Umfeld weiterentwickelt. Hierzu wird u. a. ein LSI-Brenner entwickelt sowie Untersuchungen zur Leistungssteigerung des Hot-Wire-Plasmaschneidens und des Lichtbogen-Sauerstoff-Impulsschneidens durch den Einsatz exotherm abreagierender Zusatzwerkstoffe durchgeführt.
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CAPE – Einsatz moderner CAx-Technologien in kmU´s – Vom Entwurf zum realen Bauteil

Bild zum Projekt CAPE – Einsatz moderner CAx-Technologien in kmU´s – Vom Entwurf zum realen Bauteil
Leitung:merwartifw.uni-hannover.de
Laufzeit:06/2012 – 06/2014
Förderung durch:Europäischer Fonds für regionale Entwicklung (EFRE)
Kurzbeschreibung:Das Projekt CAPE verfolgt das Ziel eine berufsbegleitende wissenschaftliche Weiterbildung für Fach- und Führungskräfte zu konzipieren und durchzuführen. Zielgruppe der Weiterbildung sind Fach- und Führungskräfte von KMUs sowie für Hochschulabsolventinnen und -absolventen in der Berufseinmündungsphase. Themenschwerpunkt der Weiterbildung ist die Digitale Fabrik und die Verwendung der CAx-Softwarewerkzeuge.
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Flussmittelfreies Löten von Aluminiumlegierungen

Bild zum Projekt Flussmittelfreies Löten von Aluminiumlegierungen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 12/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden lithiumhaltige Hartlote für das flussmittelfreie Löten von Aluminiumlegierugen in silandotierten Schutzgasen aus dem System Al-Li-Si entwickelt.
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SFB TR73 - Teilprojekt C5: Partielle Oberflächenbehandlung durch atmosphärisches Plasmanitrieren zur Steigerung der Härte und Verschleißfestigkeit hochbeanspruchter Werkzeuge und Bauteilregionen nach dem Umformprozess

Bild zum Projekt SFB TR73 - Teilprojekt C5: Partielle Oberflächenbehandlung durch atmosphärisches Plasmanitrieren zur Steigerung der Härte und Verschleißfestigkeit hochbeanspruchter Werkzeuge und Bauteilregionen nach dem Umformprozess
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2009 - 12/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden das atmosphärischen Plasmanitrieren für die partielle Oberflächenbehandlung von bestimmten Beanspruchungszonen an Umformwerkzeugen und Werkstücken zur Verbesserung der Verschleißeigenschaften entwickelt.
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Entwicklung von Bohrwerkzeugen mit eingelöteter Keramikschneide

Bild zum Projekt Entwicklung von Bohrwerkzeugen mit eingelöteter Keramikschneide
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2011 - 12/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das Projekt hat die industrielle Entwicklung von Verbund-Bohrwerkzeugen, welche aus einem Hartmetallschaft mit eingelöteter Keramikschneide bestehen, zum Ziel. Neben einer Reduzierung der Hauptzeit soll ebenfalls eine höhere Oberflächenqualität gegenüber den sonst sehr kostenintensiven monolithischen Vollkeramik-Bohrern erreicht werden.
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Entwicklung der Ziehparameter und Herstellung resorbierbarer Nahtmaterialien auf Magnesiumbasis

Bild zum Projekt Entwicklung der Ziehparameter und Herstellung resorbierbarer Nahtmaterialien auf Magnesiumbasis
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 12/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Teilprojekts wird zusammen mit der AGH Krakau eine Prozesskette zur Herstellung für dünne Magnesiumdrähte (0,5 mm bis 0,1 mm) entwickelt.
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Untersuchung des Einflusses einer alternierenden, geringzyklischen Biegebeanspruchung auf Bleche mit unterschiedlichen Kristallgittern

Bild zum Projekt Untersuchung des Einflusses einer alternierenden, geringzyklischen Biegebeanspruchung auf Bleche mit unterschiedlichen Kristallgittern
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 12/2012
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens werden werkstoffkundliche Zusammenhänge bezüglich der Entwicklung der Mikrostruktur, der mechanischen Eigenschaften, der Textur und der Anisotropie von metallischen Dünnblechen, besonders mit einer hdp-Kristallgitterstruktur, nach zyklischen Biegen erforscht.
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Projekt „Dynamische Kalkulation“

Bild zum Projekt Projekt „Dynamische Kalkulation“
Leitung:nemetiifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2012
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsprojektes „Dynamische Kalkulation“ ist die Entwicklung eines neuartigen Ansatzes zur dynamischen Angebotskalkulation im Werkzeug- und Formenbau. Hierzu sollen neben der Erfassung zeitlich veränderlicher Kostengrößen börsenorientierte Preisbildungsmechanismen in die Angebotskalkulation integriert werden
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Computer‐ und roboterassistierte Umstellungsosteotomie unter Verwendung neuartiger Osteotomieverfahren und kraft‐/ momentbasierter, robotischer Operationsplanung und Operationsausführung

Bild zum Projekt Computer‐ und roboterassistierte Umstellungsosteotomie unter Verwendung neuartiger Osteotomieverfahren und kraft‐/ momentbasierter, robotischer Operationsplanung und Operationsausführung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 02/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Projektes wird die Wasserabrasivstrahltechnik mit Hinblick auf die Anwendung als medizinisches Operationsinstrument zur Knochendurchtrennung weiterentwickelt.
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StöGröM - Nachhaltiges Störgrößenmanagement in produzierenden KMU

Bild zum Projekt StöGröM - Nachhaltiges Störgrößenmanagement in produzierenden KMU
Leitung:meyerifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2013 - 2014
Förderung durch:BVI, AiF, IGF, BMWI
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer Systematik, die KMU ein methodisches Vorgehen zur nachhaltigen Implementierung eines präventiv und reaktiv wirksamen Störgrößenmanagements aufzeigt.
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SFB TR73 - Teilprojekt C4: Analyse der belastungspfadabhängigen Schädigungs- und Mikrostrukturentwicklung zur numerischen Auslegung von Blech-Massiv-Umformprozessen

Bild zum Projekt SFB TR73 - Teilprojekt C4: Analyse der belastungspfadabhängigen Schädigungs- und Mikrostrukturentwicklung zur numerischen Auslegung von Blech-Massiv-Umformprozessen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2013 - 12/2016
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Der Prozess der Blech‐Massiv‐Umformung soll die Herstellung von Bauteilen mit Funktionselemente aus Feinblech‐Halbzeugen ermöglichen. Aufgrund komplexer Belastungspfade und Umformsequenzen muss in diesem Projekt ein neuer Ansatz zur Vorhersage der Werkstoffschädigung und Restbelastbarkeit entwickelt werden.
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PlanOS - Offset und Tintenstrahl-Drucken von Multimode-Wellenleitern

Bild zum Projekt PlanOS - Offset und Tintenstrahl-Drucken von Multimode-Wellenleitern
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2013 - 2016
Förderung durch:DFG - Transregio TRR123
Kurzbeschreibung:Wie können Lichtwellenleiter gedruckt werden? Dieser Frage gehen Professoren und junge Wissenschaftler aus Freiburg und Hannover nach. Das Teilprojekt B01 hat die Aufgabe, multimodale Wellenleiter für hohe Lichtleistung mit einer Breite von zehn bis mehreren hundert Mikrometern herzustellen. Dabei werden die Vorteile von zwei Druckverfahren genutzt: der Flexodruck mit hohem Durchsatz und niedrigen Kosten sowie der Tintenstrahldruck mit einer großen Variabilität und hoher Auflösung.
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PlanOS - Optodisches Bonden elektkro-optischer integrierter Schaltkreise auf Foliensubstraten

Bild zum Projekt PlanOS - Optodisches Bonden elektkro-optischer integrierter Schaltkreise auf Foliensubstraten
Leitung:itaita.uni-hannover.de
Laufzeit:2013 - 2016
Förderung durch:DFG - Transregio TRR123
Kurzbeschreibung:Wenn man sich eine Folie mit optischen Sensoren für z.B. Temperatur, Druck und Feuchtigkeit vorstellt, dann müssen zum einen diese Sensoren in die Folie integriert werden und zum anderen mit der Außenwelt verbunden werden. In diesem Projekt wird erforscht, wie die Sensoren in die Folie eingebracht oder mit dieser kontaktiert werden können. Dazu werden Klebstoffe, die mittels UV-Licht aushärten, und eutektisches Bonden eingesetzt, bei dem Metallschichten bei niedriger Temperatur miteinander verbunden werden.
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VReP – Verbesserung der Ressourceneffizienz im Produktionsbetrieb

Leitung:awiifa.uni-hannover.de
Laufzeit:2013-2015
Förderung durch:PtJ und BMBF
Kurzbeschreibung:Zielsetzung des Vorhabens ist die Entwicklung einer Vorgehensweise zur systematischen Einführung und Verankerung unternehmensspezifisch ausgewählter Maßnahmen zur Verbesserung der Ressourceneffizienz im laufenden Produktionsbetrieb.
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Hydrophobierung von Stabelektroden für das nasse Lichtbogenhandschweißen unter Wasser

Bild zum Projekt Hydrophobierung von Stabelektroden für das nasse Lichtbogenhandschweißen unter Wasser
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:05/2011 - 04/2013
Förderung durch:IGF über AiF
Kurzbeschreibung:Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens sollen Umhüllungskomponenten von Stabelektroden hydrophobiert und unter Variation der Wassertiefe verschweißt werden.
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Nutzung des Leichtbaupotentials von hochfesten Stahlwerkstoffen für Stahlrohrtürme von Windenergieanlagen durch den Einsatz von Hochleistungsfügetechnik

Bild zum Projekt Nutzung des Leichtbaupotentials von hochfesten Stahlwerkstoffen für Stahlrohrtürme von Windenergieanlagen durch den Einsatz von Hochleistungsfügetechnik
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 04/2013
Förderung durch:AiF
Kurzbeschreibung:Die wachsende Größe von Windenenergieanlagen hin zu Multimegawattanlagen führt zu steigenden Anforderungen an die Werkstoffe sowie an die Fügetechnik. Zentrales Projektziel ist es darum, die Einführung von höherfesten Werkstoffen (im Besonderen Feinkornbaustähle) in den Windturmbau zu ermöglichen, um eine Wanddickenreduktion zu erreichen.
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Schneidkantengestalt und Prozessgestaltung beim Fräsen (GeoMill)

Leitung:reheifw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2012 – 09/2014
Förderung durch:Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen (AiF)
Kurzbeschreibung:Das Forschungsziel dieses Vorhabens ist die Steigerung der Produktivität und Prozesssicherheit durch eine angepasste Schneidkantenmikrogeometrie bei der Fräsbearbeitung. Hierzu wird die Schneidkantenverrundung systematisch unter gleichzeitiger Variation der Prozesseinstellgrößen sowie der Prozessnebenbedingungen analysiert. Als Ergebnis des Projektes steht ein Modell zur Verfügung, mit dem die optimale Schneidkantenverrundung für unterschiedliche Bearbeitungssituationen gewählt werden kann.
 
 

Laserbearbeitung von CFK-Werkstoffen (CFKLas)

Leitung:roebbingifw.uni-hannover.de
Laufzeit:06/2010 - 05/2013
Förderung durch:Förderung durch die Europäische Union (EFRE)
Kurzbeschreibung:In Zusammenarbeit mit dem Laser Zentrum Hannover (LZH) werden Prozess- und Anlagentechnologien zur wirtschaftlichen Laserbearbeitung von Bauteilen aus CFK entwickelt. Am IFW werden Anlagenkonzepte erarbeitet, die eine dynamische, flexible und robuste Laserbearbeitung ermöglichen.
 
 

Qualifizierung thermisch gespritzter Korrosionsschutzschichten für dickwandige Behälterkomponenten - QUAKOS -

Bild zum Projekt Qualifizierung thermisch gespritzter Korrosionsschutzschichten für dickwandige Behälterkomponenten - QUAKOS -
Laufzeit:06/2010 - 05/2013
Förderung durch:BMBF
Kurzbeschreibung:Ziel des Vorhabens ist der Nachweis der großtechnischen Machbarkeit von thermisch gespritzten Korrosionsschutzschichten auf End- und Zwischenlagerkomponenten aus Sphäroguss unterwirtschaftlichen Aspekten. Am IW werden die thermisch gespritzten Schichten im Hinblick auf ihre korrosionsschützenden Eigenschaften unterschiedlichen Korrosionsuntersuchungen unterzogen. Ein besonderer Aspekt dabei ist die Entwicklung eines zuverlässigen mobilen Porositätstests für die späterer Anwendung in Behälterkomponenten.
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SFB653-N1

Leitung:litwinskiifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2005 - 06/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt N1 („Gentelligente Maschinenkomponenten für Werkzeugmaschinen“) des SFB653 werden „fühlende“, sensorische Komponenten ausgelegt, realisiert und erforscht, mit denen Zustandsdaten aus Zerspanprozessen gewonnen werden können. Auf Basis dieser Daten können neuartige Überwachungsstrategien umgesetzt werden.
 
 

SFB 653 - Teilprojekt S3: Gentelligente Bauteilidentifikation und Integritätsbewertung

Bild zum Projekt SFB 653 - Teilprojekt S3: Gentelligente Bauteilidentifikation und Integritätsbewertung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2005 - 06/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Werkstücke, die Informationen zu ihrer Fertigung inhärent speichern oder Fahrwerkskomponenten, die ihren Zustand autonom überwachen und bei Bedarf eine Inspektion veranlassen, mögen vielleicht noch wie Zukunftsvisionen klingen, werden im Sonderforschungsbereich 653 „Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus - Nutzung vererbbarer, bauteilinhärenter Informationen in der Produktionstechnik“ aber bald Wirklichkeit.
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„Kompakte Maschinenmodule für die spanende Mikrobearbeitung“ im SPP1476

Leitung:kayapinarifw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2010 - 06/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im laufenden Projektzeitraum wird ein neuartiger fluiddynamischer Planarantrieb erforscht. Durch Integration der Funktionen „Führung“ und „Antrieb“ wird eine extrem kompakte Bauweise ermöglicht, die sich zum Einsatz in kleinen Bearbeitungsmaschinen zur Mikrobearbeitung eignet.
 
 

SFB 653 - Teilprojekt E2: Magnetische Magnesiumlegierungen

Bild zum Projekt SFB 653 - Teilprojekt E2: Magnetische Magnesiumlegierungen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2005 - 06/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Die aktuellen Arbeiten im Teilprojekt E2 konzentrieren sich auf die Entwicklung niedriglegierter Mg-Werkstoffe mit messtechnisch verwertbaren weichmagnetischen und optimierten mechanischen Eigenschaften.
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Prozessoptimierung beim Presshärten

Bild zum Projekt Prozessoptimierung beim Presshärten
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:07/2011 - 06/2013
Förderung durch:EFB / AiF
Kurzbeschreibung:Das Forschungsziel des Projektes besteht in der Verkürzung der Prozesszeiten beim Presshärten.
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In-Situ-Untersuchung des Erstarrungsverhaltens ausgewählter Aktivlote beim Löten von monokristallinen Diamanten

Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 07/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das Ziel des beantragten Forschungsprojektes ist eine Erweiterung des Verständnisses von Lötprozessen, speziell das Aktivlöten monokristalliner Diamanten, unter Verwendung der thermographischen In-Situ-Analyse.
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Lokale Konditionierung von presshartem Vergütungsstahl für das Hybridfügen von Mischbaustrukturen

Bild zum Projekt Lokale Konditionierung von presshartem Vergütungsstahl für das Hybridfügen von Mischbaustrukturen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 09/2013
Förderung durch:AiF-ZUTECH, BMWi
Kurzbeschreibung:Das Ziel des Vorhabens ist die Entwicklung einer prozesssicheren Konditionierung von presshartem 22MnB5 zum Verbinden des Vergütungsstahls in Mischbauweise mit mechanischen Fügeverfahren. Hierfür soll eine lokal begrenzte thermische Entfestigung des pressharten Stahlwerkstoffs als Konditionierung dienen und somit die Einsetzbarkeit von konventionellen mechanischen Fügeverfahren bei höchstfesten Stahlwerkstoffen ermöglichen, ohne die Gebrauchseigenschaften der Bauteile durch den Wärmebehandlungsvorgang global zu beeinträchtigen.
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Entwicklung und Charakterisierung thermoplastisch gebundener Spritzgusslotformteile

Bild zum Projekt Entwicklung und Charakterisierung thermoplastisch gebundener Spritzgusslotformteile
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 09/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Die zunehmende Bedeutung des Hart- und Hochtemperaturlötens bei der Großserienfertigung komplexer Edelstahlbauteile macht es notwendig, ökonomischere Verfahren und technische Alternativen hinsichtlich Lötprozessen und Lotwerkstoffen zu entwickeln. Eine in der Großserie wesentliche Schlüsseltechnologie stellt hierbei das automatisierte Vorbeloten der Bauteile mit Nickelbasisloten dar, welche gegenwärtig vornehmlich über die Applikation von lösungsmittelhaltigen Lotpasten resp. Lotsuspensionen appliziert werden. Dieses Forschungsvorhaben hat sich zur Aufgabe gestellt, alternativ hierzu thermoplastische Polymere als Binder für Nickelbasislotpulver einzusetzen und daraus für die jeweilige Lötaufgabe maßgenaue Lotformteile im Spritzgussverfahren herzustellen.
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SFB871-B2

Leitung:floeterifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 10/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt B2 („Geschickte Reparaturzelle“) des SFB871 werden Lösungen für eine aufgabenorientierte, adaptive und iterative Reparaturbearbeitung von Triebwerkskomponenten erforscht. Ausgehend von einer an optische Messdaten angepassten Bahnplanung soll eine prozesskraft-geregelte Fräsbearbeitung realisiert werden. Durch wiederholte Messvorgänge können Nacharbeiten iterativ durchgeführt werden.
 
 

Untersuchung des Einsatzes der PVD-Schichttransplantation zur Generierung neuartiger Oberflächen und Eigenschaften bei der Mikrobauteilfertigung

Bild zum Projekt Untersuchung des Einsatzes der PVD-Schichttransplantation zur Generierung neuartiger Oberflächen und Eigenschaften bei der Mikrobauteilfertigung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 10/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:In diesem Projekt werden transplantierbare PVD-Schichtsysteme entwickelt. Die neuartigen Schichtsysteme ermöglichen die Herstellung von hochgenauen Strukturen (Strukturgröße < 1 µm) aus hochfesten Materialienen.
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EcoForge - Teilprojekt 5: Sensorkontrollierte Umwandlung aus der Schmiedewärme zur Prozesssteuerung und Bauteiloptimierung

Bild zum Projekt EcoForge - Teilprojekt 5: Sensorkontrollierte Umwandlung aus der Schmiedewärme zur Prozesssteuerung und Bauteiloptimierung
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:11/2011 - 10/2013
Förderung durch:AiF, BMWi
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung, Fertigung und Erprobung einer zerstörungsfreien, robusten und temperaturbeständigen Sensorik, sowie einer geeigneten Prüftechnik zur direkten, sensorkontrollierten Erfassung der Werkstoffumwandlung im Bauteil in der Abkühlphase aus der Schmiedewärme bei verschiedenen Werkstoffen. Dabei ist die weitere Zielsetzung eine Klassifizierung der Phasen- und Gefügeanteile, wie Restaustenit, Bainit, Martensit, Ferrit und Perlit in der Entwicklung.
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Entwicklung und Evaluation von Werkstoffsystemen für die Herstellung von Reaktionsloten aus Zintl-Phasen-bildenden Legierungen

Bild zum Projekt Entwicklung und Evaluation von Werkstoffsystemen für die Herstellung von Reaktionsloten aus Zintl-Phasen-bildenden Legierungen
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 10/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Gegenstand dieses Projekts ist die Entwicklung von Reaktionsloten aus Zintl-Phasen-bildenden Systemen. Im Gegensatz zum Wissensstand beim Einsatz von wärmegenerierenden Reaktivfolien zum Löten, ist es das Ziel, Lote zu entwickeln, bei denen das Produkt aus der wärmeliefernden Reaktion integraler Legierungsbestandteil des entstehenden Lötguts ist.
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Lineardirekt angetriebener Flächenmotor für Werkzeugmaschinen

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Leitung:friederichsifw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2012 - 12/2013
Förderung durch:DFG-Förderung
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Grundlagenforschungsprojektes „Flächenmotor“ wird ein neuartiger direktangetriebener Planarmotor aufgebaut und erforscht. Aufgrund einer ineinander verschachtelten Motorwicklung (Kreuzwicklung) ergibt sich ein gegenüber anderen Lösungsansätzen wesentlich kompakterer Aufbau.
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GRK 1627 - Teilprojekt A3: Entwicklung gradierter Materialien mittels Wasser‐Luft‐Spraykühlung und deren Modellierung

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 12/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Gegenstand des Projektes ist die Entwicklung und Verifikation von Simulationsmodellen für das Randschichthärten mittels Wasser‐Luft‐Spraykühlung
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SFB 871 - Teilprojekt A1: Zerstörungsfreie Charakterisierung von Beschichtungen und Werkstoffzuständen Hochbeanspruchter Triebwerksbauteile

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2010 - 12/2013
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Die Zielsetzung ist die Entwicklung einer Mehrparameter-Hochfrequenz-Wirbelstromtechnik zum empfindlichen Nachweis von lokalen Defekten und Werkstoffzuständen in Scantechnik sowie die Entwicklung einer neuartigen dynamischen Induktions-Thermographie zur schnellen bildhaften Prüfung und Bewertung der Randzoneneigenschaften von profilierten Bauteil-Mehrschichtsystemen.
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Forschungsverbund Geothermie und Hochleistungsbohrtechnik (gebo) - Projekt B3:Automatisierung des Bohrprozesses

Leitung:brouwerifw.uni-hannover.de
Laufzeit:02/2009 - 01/2014
Förderung durch:Förderung durch das Land Niedersachsen
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Forschungsverbundes „gebo“ werden innovative Lösungen zur Automatisierung der Tieflochbohrtechnik zur wirtschaftlichen Erschließung geothermischer Reservoirs erarbeitet. In mehreren Teilprojekten werden mechatronische Systeme entwickelt, die zum Auf- und Rückbau des Bohrstrangs dienen.
 
 

SFB 489 – Transferprojekt T9: Prozesskette zur Herstellung präzisionsgeschmiedeter Hochleistungsbauteile

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2011 - 01/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel ist die Realisierung einer rechnergestützten Auslegung von Induktionshärteprozessen unter besonderer Berücksichtigung einer Mehrfrequenzerwärmung (SDF®-Randschichthärtung) sowie der Bauteilabkühlung mittels einer Spraykühlung
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SFB 489 - Teilprojekt T08: Gesteuerte Abkühlung von Karosseriebauteilen mittels Zweiphasen-Sprühkühlung

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:10/2011 – 03/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Projektes ist es, presshärtbare Karosseriebauteile aus dem Vergütungsstahl 22MnB5 aus der Umformwärme gezielt lokal abzukühlen, um örtlich variierende Werkstoffeigenschaften einzustellen. Hierfür wird der Presshärtvorgang frühzeitig unterbrochen und das Bauteil in ein Düsenfeld übergeben. Die Wärmebehandlung erfolgt mittels einem Wasser-Luft-Sprayfeld mit lokal variierter Intensität, sodass ein dem späteren Bauteileinsatz angepasstes Eigenschaftsprofil bezüglich Festigkeiten und Duktilität erzeugt wird.
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Ermittlung von Versagenskriterien mechanisch-korrosiv belasteter, hartgelöteter Edelstahlblechverbindungen unter Berücksichtigung der Nickellotmetallurgie und der Fertigungsbedingungen

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 06/2014
Förderung durch:AiF-IGF, BMWi
Kurzbeschreibung:Projektgegenstand ist die Prüfung und Bewertung gelöteter Edelstahlblechverbindungen bei kombinierter mechanisch-korrosiver Belastung sowie die Entwicklung eines hierfür geeigneten Prüfverfahrens. Im Fokus der Untersuchungen stehen Nickellote aus den Systemen NiCrBSi(Fe), NiCrPSi und NiCrSiCuMn sowie hiermit gelötete Edelstähle der Typen 1.4301, 1.4404 (austenitisch) und der 1.4548 (martensitisch).
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SFB 599 - Teilprojekt R7: Stabilisierende Magnesiumstrukturen zur Unterstützung von kardiovaskulärem Gewebeersatz im Hochdrucksystem

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2007 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt R7 des SFB 599 werden bioresorbierbare Stützstrukturen aus Magnesiumbasis entwickelt, die zur temporären Stabilisierung von biologischen Patchmaterialien im Bereich der Aorta oder des Myokards genutzt werden sollen.
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Nutzung der Simulation und Modellbildung zur Homogenisierung der Schichteigenschaften beim Atmosphärischen Plasmaspritzen - Simulation des Aufbaus mittels der 3-Kathoden-Technik plasmagespritzter Schichten

Bild zum Projekt Nutzung der Simulation und Modellbildung zur Homogenisierung der Schichteigenschaften beim Atmosphärischen Plasmaspritzen - Simulation des Aufbaus mittels der 3-Kathoden-Technik plasmagespritzter Schichten
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:bis 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Optimieren der Eigenschaften plasmagespritzter Schichten im Hinblick auf Porengehalt, -größe und Eigenspannungsverteilung mittels einer neuartigen gekoppelten CFD-FEM-Simulation.
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SFB 599 - Teilprojekt R1: Entwicklung von biokompatiblen Magnesiumlegierungen und Untersuchung von deren Degradationsverhalten

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2003 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Rahmen des Teilprojektes werden Legierungen für degradable Implantate auf Magnesiumbasis entwickelt. Diese Implantatwerkstoffe sollen sowohl für den Hart- (hohe Festigkeit) als auch für den Weichgewebeeinsatz (hohe Duktilität) geeignet sein. Innerhlab des Projektes soll ein resorbierbarer Nasennebenhöhlen-Stent realisiert werden.
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SFB 599 - Teilprojekt DR1: Mg-Verbindungen auf Dauerimplantaten

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Kurzbeschreibung: In diesem Teilprojekt werden spezielle, kontrolliert degradierbare Hydroxidverbindungen als Beschichtungen auf bekannte Dauerimplantatwerkstoffe aufgebracht, um so diese osteoproliferative Wirkung zu nutzen und eine verbesserte Prothesenverankerung zu erreichen.
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SFB 599 - Teilprojekt R8: Steuerung der Degradation und Wirkungsmechanismen von medizinischen Implantaten aus Magnesiumlegierungen

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Innerhalb dieses Teilprojektes sollen die Abbaukinetiken und die Wirkung von Magnesium auf einzelne Zelltypen und Gewebe untersucht und mechanistisch verstanden werden.
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SFB 599 - Teilprojekt R6: Degradable Osteosynthese-Systeme

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2003 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Das Teilprojekt hat das Ziel, optimale degradable Implantate aus Magnesiumlegierungen für die Osteosynthese am belastetet Knochen zu entwickeln.
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PAK 343 - Teilprojekt 4: Werkstoffkundliche Analyse der Prozesskombination konventioneller und dynamischer Umformverfahren (2. Antragszeitraum)

Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2009 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Werkstoffkundliche Analyse kombinierter quasi-statischer und dynamischer Umformverfahren mit unterschiedlichen Lastpfaden für die Methodenplanung von Prozessketten aus konventionellen und dynamischen Umformverfahren
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SFB 599 - Teilprojekt D12: Dentale Keramiken und Komposite

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Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2011 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Im Teilprojekt D12 des SFB 599 soll die Langzeitprognose dentaler Implantatkonstruktionen verbessert werden, indem die Degradationsstabilität eingesetzter ZrO2-Keramiken untersucht wird. Dazu werden für die dentale Prothetik typisch verwendete ZrO2-Keramiken hergestellt und oberflächennah durch z.B. Diffusionsprozesse funktionalisiert, um die Degradationsstabilität zu erhöhen.
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Einfluss der Wärmebehandlung auf unlegierten Qualitätsstahl zur Bildung von Nanostrukturen mit definierten mechanischen Eigenschaften am Beispiel des Drahtziehens

Bild zum Projekt Einfluss der Wärmebehandlung auf unlegierten Qualitätsstahl zur Bildung von Nanostrukturen mit definierten mechanischen Eigenschaften am Beispiel des Drahtziehens
Leitung:Projekteiw.uni-hannover.de
Laufzeit:01/2012 - 12/2014
Förderung durch:DFG
Kurzbeschreibung:Ziel des Forschungsvorhabens ist die Charakterisierung der Mikrostruktur und Bestimmung der mechanischen Eigenschaften eines unlegierten Qualitätsstahls (C = 0,8 %) während einer Kombination von Wärmebehandlung und Drahtziehen zur Einstellung eines gewünschten Gefüges mit definierten mechanischen Eigenschaften.
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Letzte Änderung: 17.05.2013
 
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